焊接作业指导书.doc

::适用于本公司焊接岗位操作的工作人员。::严格执行作业规范,遵守作业章程;:督导培训作业员以公司的要求而实现作业过程;:协助技师完成各项管理工作。:,对设备进行全面点检。;()、手线、地线是否处于接地状态。。,检查机器运行是否有异声,核对电流、电压,,并采用试片进行测试。(),加工所需产品的SOP,SIP准备好。。料号和版本是否为需求。,并进行电流、电压、气压等参数的调整,(铝焊)母材厚度MM焊接电流A钨极直径MM焊丝直径MM气体流量L/------------------------------,核对夹治具是否在有效期内。,主要检验是否有生锈、凹坑、氧化、划伤、压伤现象。,注意了解产品的表面要求,后工序加工路线,及尺寸工差。:材质及外观是否符合SOP要求;所有尺寸依展开图进行全检,主要注意划伤、压伤及各孔径尺寸,注意焊接的气孔与。检查无误后填写首检记录报告并让IPQC进行确认方可批量生产。:、外部裂纹、烧穿、沿焊缝板材边缘的胀裂、表面撕裂、母材表面的磨焊痕迹、凿痕、焊缝打磨过量、层间错位、由电弧引起的擦伤母材表面,飞溅物应清除干净。,在焊缝不许出现焊缝长度不均,高度不均,波形粗糙的缺陷。。材料厚度小于或等于4mm时不均匀度为2mm,。若产生急剧过渡时,应进行修补使其均匀过渡到基体材料。,以及焊穿、弧坑、咬边、未焊透、虚焊、夹渣、裂纹等现象,不许留有焊瘤、焊渣、飞溅等。::焊接大致分为三大类:熔焊、压焊、钎焊。熔焊:气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、亚弧焊、二氧化碳焊。压焊:气压焊、冷压焊、摩擦焊、接触焊(对焊、点焊、缝焊、凸焊)等。钎焊:钎接、火焰钎接、电阻钎焊、超声波钎焊、高频钎焊、盐