钻孔灌注桩与CFG桩施工技术与质量控制培训资料.ppt

7钻孔灌注桩施工技术与质量控制钻孔灌注桩由于它无噪声,无振动,对环境影响小,直径最大达3~4m,承载力大,随着高速公路、高速铁路和高层建筑的建设,作为桩基础的一种形式,在工程中得到了广泛应用。但由于钻孔灌柱桩的施工大部分是在水下进行,其施工过程无法观察,成桩后也很难开挖验收,主要工序隐蔽作业,质量控制有一定难度,影响成桩质量的因素较多,质量控制点较多,施工中任一环节出现问题,都可能对成桩质量造成影响。只有控制好钻孔灌注桩施工,才能确保工程项目质量。本节根据多年桩基施工经验,着重阐述了钻孔灌注桩施工技术与质量控制。,必须对施工作业相关人员进行以下几方面技术交底工作:①组织施工图纸交底。认真熟悉施工图纸,学****有关施工验收规范,掌握地质资料,做到按图按规范施工;②钻孔灌注桩施工方案交底。包括测量放样、成孔操作、钢筋笼制作吊装、混凝土灌注、成品保护等方案;③施工记录交底。包括成孔记录、钢筋笼制作吊装、混凝土灌注等记录,以便有效地对桩基施工质量进行控制。)对施工人员的控制:检查灌注桩施工人员的技术资质与条件是否符合要求。2)对施工方案的控制,具体包括:(1)施工程序的安排。主要是各桩的施工成桩先后次序。(2)合理的选择施工机械设备。施工机械必须适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等。成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应。(3)施工前的准备。首先要做好场地平整,探明和清除桩位处的地下障碍物,按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水、供电、泥浆池和排浆槽等泥浆循环系统、施工设施布置、材料堆放等有关布置。,钻孔作为主要的施工工序之一。钻孔施工质量的控制措施是否得当,直接关系到成桩质量,进而影响整个工程质量,因而应从以下几个方面加强钻孔施工技术与质量控制。,有必要做试成孔工作,试成孔施工记录必须全面详实。通过试成孔掌握施工现场的地层稳定性,地质情况与设计资料符合度,成孔时间,泥浆配比及其相对密度,清孔次数及其大约时间,钢筋笼制作吊装时间,混凝土浇注时间等,对正式施工相关工序作业安排作指导。,既包括坐标定位、钻孔顺序定位。1)做好测量定位放样工作清理施工现场后,根据设计提供的坐标及高程控制点对桩位定点放样,设置不受施工影响的临时测量控制点,桩位测放顺序按施工顺序进行,桩位应牢固可靠,桩中心偏差<10mm,并做好测量记录,待监理方复核无误后方可进行桩基施工。2)护筒安置坐标定位首先应将护筒安置在放样位置,并对护筒的标高与位置进行及时校对,护筒的中心和桩位中心线之间的偏差必须小于等于50mm,从而保证护筒内的泥浆面标高大于等于地下水位,再对护筒四周土体密实与否进行检查。在开钻次日还应对护筒的标高和位置进行再次校对,如果出现变化,应及时分析变化原因,并根据原因采取针对性的补救措施。3)钻孔顺序定位钻孔顺序定位时,应采用隔孔施工的方式。这是由于钻孔灌注桩施工是先钻孔,再在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力,且在混凝土浇筑之前是借助泥浆来平衡桩孔,又由于钻孔灌注桩成桩初期,桩身上的混凝土强度不高,难以抵御钻孔施工时钻机给土体带来的冲击力。所以,采用隔孔施工的方式就能有效的预防塌孔和缩颈现象的发生,故宜采用≥4d的隔孔工序进行桩基施工。。为了切实做好桩孔垂直度控制,符合垂直度设计要求,应从以下几个方面入手:(1)垂直度精度是钻孔桩施工的首要条件,若达不到设计要求将无法沉放钢筋笼和导管。为确保成孔垂直精度满足设计要求,应加大桩机支承面积以增加桩基稳固性,钻孔施工时,经常校核钻杆或钻具钢丝绳的垂直度。即在平整场地后,枕木应铺设平稳牢固,钻机就位后,调平钻机,并使钻机天车、钻孔中心、桩位三点一线。在钻进过程中,每钻2~4m测1次钻杆垂直度和钻机水平。测量时应注意在相互垂直的两个方向测量,则可以及时发现并纠正偏差,确保成孔垂直度在1%以内。(2)在开钻早期,通常是钻孔深度到5m左右时,应就钻杆的垂直度进行及时检查,以保证桩孔垂直度小于百分之一,直至各方运转正常,方能进行加速钻孔,并就在钻孔过程中加大钻杆垂直度的校核。,泥浆质量控制对于成孔质量和成桩质量有较大的影响,在成孔阶段,如果泥浆质量差,稠度较小,将无法形成有效的护壁。在砂性地层中则易塌孔,在流塑状粘土层中则易于缩孔,如果泥浆稠度过大,相对密度大,含砂率高,则形成护壁的质量差,厚度大,又将大大降低桩的侧摩阻力,所以