模具设计与制造基础培训.ppt

;;;;;;;;。☆注塑模成型原理:烘干的塑料颗粒通过成型机料斗进入成型机料筒在加热片加热和螺杆旋转产生的剪切热的共同作用下塑料颗粒成为熔融状态熔融塑胶在成型机机头部分聚集,计量螺杆停止转动,改为向前平动,挤压塑料熔体塑胶进入模具浇注系统,然后流到模具成型型腔通过模具本身热传导以及模具外加的冷却系统使塑胶冷却凝固冷却完全后,打开模具,成型机的顶出系统将产品顶出,同时成型机螺杆后退开始下一次塑胶熔融计量。塑胶原料是采用石油提炼成石油精,经分解,聚合等方式提炼,加入可塑剂、润滑剂、着色剂或填充剂等制作而成。::通用塑料:其高分子聚合物分子量较少,流动性佳,成形条件容易,适合制成不同形状的制品,例如:ABS,SAN,PP,PS,PE,PVC等。: 工程塑料:其高分子聚合物分子量较高,流动性差,成形条件困难,但其机械性能高,适合制成工程用的零件,可取代金属(或玻璃)的用途。例如:PA,POM,PC,PET,PPO,PBT等。: 特种塑料:是以上两种原料的混合,可提高一般塑料的工程机械性能,或改善工程塑料原料的成形条件。例如ABS+PC/PC+PBT/PP+(EPDM)T20等。,见下图:材料名称特征应用分类应用情况优点缺点(ABS)耐酸碱和耐腐蚀,耐疲劳,抗应力不易开裂,容易注塑成型、表面可喷涂或者电镀金属,价格较低。耐候性和耐磨性差,耐热性也不够理想。一般结构零件,外壳类。日用品外壳,风扇叶轮,收音机、电话和电视机等壳体,部分电器零件、汽车零件等。(PP)韧性好,抗疲劳,抗应力不易开裂,重量轻,在高温下仍保持其力学性能。在0℃以下低温环境易变脆,耐候性差。一般结构零件化工容器、管道、片材,泵叶轮,打包带,纺织器材,电器零件,汽车内饰件(PA66)有极好的耐磨性和刚韧性,耐油和许多化学溶剂。流动性佳,通常加玻纤增加尺寸稳定性,提升刚性!吸湿性高,在干燥的环境下冲击强度降低,尺寸自由度大,成型工艺不易控制,耐磨传动受力零件及自润滑零件各种齿轮、凸轮、蜗轮、紧固件,轴套,等耐磨零件(POM)(塑钢)抗拉强度较一般尼龙高,耐疲劳,耐蠕变,尺寸稳定性好,吸水性比尼龙小,介电性好,可在120℃正常使用,摩擦系数小弹性极好,类似弹簧作用没有自熄性,成型收缩率大。抗酸性差耐磨传动受力零件及减摩自润滑零件各种齿轮、轴承、轴套、保持架,汽车、农机、水暖零件等(PC)抗冲击强度高,抗蠕变性能好,耐热性好,脆化温度低(-130℃),能抵制日光、雨淋和气温变化的影响,化学性能好,透明度高,尺寸稳定性好。(也有不透明的)耐溶剂性差,有应力开裂现象,长期浸在沸水中易水解,疲劳强度差。一般结构零件,外壳等!使用温度范围宽的仪器仪表罩壳,飞机、汽车、电子工业中的零件,安全帽,耐冲击航空玻璃,电动工具等。材料名称特征应用分类应用情况优点缺点PMMA高光学透明性,耐候性佳,刚性佳,易染色,可电镀。耐化性差,有刚性但易碎。对钢材的要求较高!透明镜片类灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼睛,汽车零件。PE柔软无毒,易染色,耐冲击(-40°C~90°C)耐湿性,耐化性。热膨胀系数高,不易贴合,耐温性差。家庭日用品家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、容器。PPS耐热,难溶解,耐药品性,耐燃性,模具温度要高,成形时易产生毛边工业用品,电子,电器,汽车领域。1、电器、电子:连接器、线圈架,表壳、洗涤用工具、各种感应器、化油器、电子控制零件ABS+PC塑料合金增加ABS耐热尺寸稳定性、改善PC低温、厚壁耐冲性、降低成本,一般结构零件,薄壁及复杂形状制品。打印机,显示器外壳,医疗设备,小家电零组件、汽车头灯框,尾灯外罩、食物餐盘钢材名称特性与用途使用范围生产厂商8407(热作钢)高级热作钢,真空熔炼,钢质纯正,组织细致,抗热疲劳性好。适用于高纤维PA66+30玻纤,PBT高硬度塑料产品和锌,铝合金。瑞典一胜百SKD61(热作钢)高硬度,高光洁度的塑料精密模具。PC连接器,高精密塑料模具。瑞典一胜百BeCu铍铜高散热性,高硬度针对厚胶位无法散热的局部区域使用。718(工具钢)718H718HH出厂时已热处理至30-33HRC,具备优良的抛光性、咬花性大型塑胶模具,要求表面光亮的,如家电用品、汽车仪表板、电脑、音响等热塑性塑胶模。瑞典一胜百2738(预硬钢)2738HH/XPM适合对硬度要求高的模具,优良加工性能,易切削抛光和电蚀。主要应用在大型塑胶