天然气设备检修方案.doc

天然气设备检修方案调压撬倒换工艺操作一、准备工作1、准备好扳手,螺丝刀等相应的工具。2、检查调压撬各阀门的开关状态,检查压力表是否正常。A、达到放空阀,排污阀处于关闭状态,B、压力表取压阀开启,计量装置切断阀关闭。C、安全阀已调试合格,其连通阀开启。D、调压器系统关闭。E、其它阀门属开启的开启,关闭的关闭。二、操作歩骤1、接到生产调度指令,缓慢开启进站阀门,观察压力上升情况,直至全开。2、待压力上升稳定后,开启紧急切断阀。3、缓慢调节调压器,指挥器阀门,观察压力上升情况,待静压力达到城网供气压力时为止。缓慢打开调压器够放空阀调节动态压力达到城网供气压力后,关闭放空阀。4、打开城网供气阀门。5、认真检查一遍调压撬工艺流程。设备、仪表,确认流程正确,设备仪表正常无泄漏。6、关闭另一路调压器进口阀门,关闭其出口阀门,放空管段中天然气。三、技术要求1、必须按正常输气生产要求,对设备、仪表、流程进行逐一检查调整。2、开关进出口阀门调节压力必须缓慢,使设备、管线、仪表逐渐升压,不得猛干蛮干。1/203、倒换流程必须根据调度指令,无指令不得进行流程倒换。操作前必须熄灭站内火源,并禁止操作人员带入火源火种。4、站内使用的压力表必须是校验合格的压力表,使用的温度计是良好的。5、开关阀操作不得用管钳扳手等敲打。6、进站后必须检查站内设备,仪表,各种连接部位,观察设备工作情况,是否有漏气现象,一旦发现,立即整改。球阀的检修方案一、准备工作1、检修前必须上报主管领导,经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、检修步骤1、缓慢打开球阀的排污口螺栓,观察球阀排污情况,若无持续性气体排出,则阀门密封良好;2、若有持续性气体排出,则阀门关闭不严,有内漏现象,应对该阀门进行清洗注脂。通过注脂口,用注脂枪将清洗液注入阀腔内部,进行清洗,打开排污口排出废液,如果阀腔内部污物较多可多次清洗,清洗完毕后注入密封脂。气密性检查完毕后,上紧螺栓。3、打开球阀执行机构护盖,检查润滑情况,将干涸的油脂清除,补充润滑油。重新盖好护盖。4、将球阀各开、关三次,注意检查阀门有无异常响声,阀门开关是否灵活。完成后,恢复阀门的运行状态。5、清扫场地设备及工具,将工具放回工具箱。三、注意事项2/201、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令,明确各自职责。2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。5、作业区内必须使用防爆工具,防爆设备等。6、阀井内操作时,进入阀井前,应先打开井盖进行通风(自然通风2小时,强制通风不少于30分钟)经检测合格后方可下井作业,下井必须配戴防毒面具。作业时必须遵守公司安全操作规程。严禁违规操作。7、阀门开启、关闭操作时,须缓慢进行。8、遇雨天及其他异常现象时,应暂停作业,及时报现场指挥员决策。调压器的检修方案一、准备工作1、检修前必须上报主管领导,经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、检修步骤1、首先拆除调压器伴热带及保温棉,切换工艺流程至检修状态。2、断开指挥器与导压管的连接,将指挥器拆下。3、拆卸指挥器后,用清洗液清洗指挥器个部件,密封部位涂抹黄油,检查皮膜油无损伤,检查阀针有无磨损。若无异常,重新组装好指挥器。4、将调节阀从调压撬块上拆下,清洗调节皮膜、支架导压孔。3/205、检查调节皮膜有无变形、损坏情况。若有损坏,及时更换。对密封件抹黄油,重新组装好调节阀,将调节阀、指挥器安装到撬块上。6、按照操作程序设定调压器的压力,检查压力调节是否灵敏。7、按照紧急切断阀的设定程序,检查紧急切断阀动作的灵敏性。对紧急切断阀的活动部件润滑。8、清扫场地设备及工具,将工具放回工具箱。三、注意事项1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令,明确各自职责。2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源,并规定以作业点为中心,半径20米以上的作业安全区。4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具,作业时必须有安全人员监护,监护人员对操作要判断确认,发现违规操作必须及时制止。5、作业区内必须使用防爆工具,防爆设备等。6、调压器检修完毕,必须重新调节压力达到生产要求后方可投运。7、遇雨天及其他异常现象时,应暂停作业,及时报现场指挥员决策。加臭机的检修方案一、准备工作1、检修前必须上报主管领导,经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、检修步骤4/201、关闭加臭机管道阀门,关