数控系统故障诊断与维修.ppt

第3章数控系统故障诊断与维修2020/4/51教学提示:本章主要介绍了数控机床故障诊断与维护的意义,数控机床的可靠性,数控机床故障的分类,数控机床的安装调试,数控机床的日常维护,数控机床维修人员的要求,数控机床诊断与维修的一般步骤。教学要求:了解数控机床故障诊断与维护的意义,数控机床的可靠性,数控机床故障的分类;掌握数控机床的安装调试,数控机床的日常维护,数控机床维修人员的要求,数控机床诊断与维修的一般步骤。2020/4/52第3章数控系统故障诊断与维修本章将以FANUC数控系统和华中数控系统为例,讲述数控系统的故障诊断与维修技术。 FANUC数控系统故障诊断与维修2020/4/ FANUC数控系统概述日本FANUC公司是从事数控产品生产最早,产品市场占有率最大、最有影响的数控产品开发、制造厂家之一。该公司自50年代末期生产数控系统以来,已开发出40多种系列的数控系统,特别是70年代中期开发出FS5、FS7系统以后,C系统。也是从此开始,C系统大量进入中国市场,C市场上处于举足轻重的地位。80年代,FANUC公司较有代表性的系统是F6和Fll。目前,主要产品有F0和F15系列。FANUC数控系统是数控机床上使用最广的系统之一。2020/4/55FANUC系统的典型构成如下::用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。:用于外围动作控制。新系统的PLC板已经和数控主板集成到一起。:早期的I/O板用于数控系统和外部的开关信号交换。新型的I/O板主要集成了显示接口、键盘接口、手轮接口、操作面板接口及RS232接口等。:人机接口板。这是个人电脑化的板卡,不是必须匹配的。本身带有CRT、标准键盘、软驱、鼠标、存储卡及串行、并行接口。:用于显示器接口。新系统中,CRT接口被集成到I/O板上。另外,还提供其他一些可选板卡等。2020/4/ FANUC数控系统结构本节以FANUC0iMateC数控系统为例来介绍FANUC数控系统的组成。FANUCSeries0i/FANUCSeries0iMate(系统配置图见图3-1和图3-2)是高可靠性、C。于2004年4月在中国大陆市场上推出的FANUC的0i-C/NC系统是高可靠性、高性价比、高集成度的小型化系统。该系统是基于16i/18i-B的技术设计的,C的最高水平。使用了高速串行伺服总线(用光缆连接)和串行I/O数据口,有以太网口。用该系统的机床可以单机运行,也可以方便地入网用于柔性加工生产线。和0i-B一样,有提高精度的先行控制功能(G05和G08),因此,非常适合于模具加工机床使用。2020/4/:C显示器上显示加工程序的***路径图形,这样可以在加工前预先模拟***轨迹。如图3-3所示。:C存储器中,大大方便了故障诊断。如图3-4所示。:通过安装在液晶单元前面的存储卡,可以一次性地存储或恢复NC程序、C内部数据。如图3-5所示。2020/4/、指令脉冲、扭矩指令等各种伺服数据。这样不用示波器即可调整伺服状态,诊断伺服故障。如图3-6所示。 :可以轻而易举地按照用户需要定制机床操作面板上地按键。因此,可以制作适合于机床的机床操作面板。如图3-7所示。 :帮助功能可协助操作者在对系统操作不熟悉的情况下,C的操作方法、报警和故障的处理方法。如图3-8所示。2020/4/。具体比较见表3-1。-9所示:,只是取消了扩展小槽功能板,如远程缓冲器串行通信板DNC1/DNC2、数据服务器板、以太网功能板等。具体结构见图3-10。2020/4/510