第二章CAPP系统原理.ppt

*计算机辅助工艺设计——CAPP系统设计**:为被加工零件选择合适的加工方法和加工顺序,以便能按设计要求生产出合格的零件作用:产品制造过程中一项重要的技术准备工作,是连接产品设计与车间生产的纽带,它所生成的工艺文件是指导生产的重要文件及制订生产计划与调度的依据*,分析产品零件的结构特点及技术要求了解生产纲领及批量根据企业的实际情况,具体确定机床设备、切削用量、工艺装备及工时定额选择加工方法及采用的机床、***、卡具和其他工艺装备安排合理的加工顺序选择基准,确定加工余量和毛坯,计算工序尺寸和公差编制工艺文件*。随企业资源及工艺****惯的不同有很大差别,在相同的资源及约束条件下,不同的工艺设计人员可能制订出不同的工艺规程。*、审批复印,装订成册*,劳动强度大,效率低,繁琐重复性工作设计质量主要依赖工艺设计人员的水平,很难做到最优化、标准化设计周期长不便于将工艺专家的经验和只是收集加以充分利用工艺设计人员主要进行重复繁琐的工作,缺少创新不便于工艺文件的管理与维护信息不能共享,无法实现集成制造*,多品种、小批量生产;随着制造业信息化的进程,先进生产模式(CIMS、并行工程、敏捷制造)的出现,传统的工艺设计已不能适应机械制造业的发展需要计算机软硬件技术的发展,以及人工智能技术的日趋成熟,为解决传统工艺设计存在的问题提供了有效手段CAPP的出现使得工艺设计自动化成为可能*小批生产与大批生产的比较单件小批生产方式与大量大批生产方式都是典型的生产方式。大量大批生产以其低成本、高效率与高质量取得的优势,使得一般中等批量生产难以与之竞争。单件小批生产却以其产品的创新性与独特性在市场中牢牢地站稳了脚跟。究其原因主要有三个: 1、大量大批生产中使用的各种机械设备是专用设备,专用设备是以单件小批生产方式制造的。 2、随着技术的飞速进步和竞争的日益加剧,产品生命周期越来越短、大量研制新产品成了企业赢得竞争优势的关键。新产品即使是要进行大量大批生产,但在研究与试制阶段,其结构、性能、规格还要作各种改进,只能是单件小批生产方式。 3、单件小批生产制造的产品大多为生产资料、如大型船舶、电站锅炉、化工炼油设备、汽车厂的流水线生产设备等,它们是为新的生产活动提供的手段。*TruLaserTube7000小批量生产