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零件提交保证书投影片培训讲学.pptPPAP(生产件批准程序)一、PPAP目的和范围1目的规定了生产件批准的一般要求。其目的是用来确定组织(或供方)是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,经顾客批准后,顺利进行量产;并且,在实际生产过程中,执行所要求的生产节拍条件下,具有持续满足这些要求的潜在能力,如果出现变异而导致了更改,须分析是否要重新PPAP。 2适用范围适用于组织生产的顾客所要求的产品和供方提交给组织的产品。(注:本教材已将组织和供方进行了区分)二、PPAP范围3 、范围:适用于顾客所要求的产品,含生产材料、生产件或维修件的组织或供方内部或外部现场。散装材料在顾客要求时才进行PPAP。三、生产件批准的时机(2),应在第一批产品发运前通知顾客的批准部门,除非是负责生产件批准的部门特许放弃该零件的批准要求。(如果顾客放弃提交正式的生产件批准,技术部门应对已提交的PPAP文件加以注明,记录包含同意本次生产件批准的负责部门人员的姓名和日期。)a)和以前批准的零件或产品相比,使用了其它不同的加工方法或材料。b)使用改进的新的工装(不包括易损工装)模具等。c)在对现有的工装或设备进行改造和更改等(不含工装设备的正常维护、修理或零件更换)。d)生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。e)组织或供方对零件或服务的更改。f)在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品。g)涉及由内部制造的或由供方制造的生产产品部件的产品和过程更改。f)检验方法的更改(新技术的采用,且不影响接受准则)。三、生产件批准的时机(3)(ISO/:产品和制造过程批准程序同样必须适用于供方。):a)新开发的供方b)已合格供方    ·新零件、新产品·工艺流程发生更改·设备、工装、、:用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。:至少为300件连续生产的产品,且是1〜8小时的连续生产过程。:PPAP的制造过程必须使用与量产相同的工装、量具、过程、材料、和操作工人。:对来自每一个PPAP生产的产品都必须进行测量,并对代表性样件进行试验。注:散装材料略。五、(如:设计记录、规范)。如不能满足,则组织或供方不能提交产品、文件和记录;:PPAP的检验和实验必须由有资格的实验室完成。对实验结果必须有数据支持,简单的合格标签和没有数据的合格报告都是不可接受的。:对每一零件(即提交给顾客的产品)、零件系列都必须进行PPAP。(但提交等级可以不同):组织或供方如想例外或偏离PPAP要求,必须事先得到顾客产品批准部门批准。七、PPAP提交等级(1):1)只向顾客提交保证书(对指定的外观项目,还要提交一份外观批准报告);2)向顾客提交保证书、产品样品及有限制的支持数据;3)向顾客提交保证书、产品样品及完整的支持数据;4)提交保证书和顾客规定的其他要求;5)在组织(或供方)备有保证书、产品样品和完整的支持数据,以供评审。七、PPAP提交等级(2);如顾客未指定时,按等级3规定进行文件提交,如顾客另有规定则按顾客另行规定执行。要求提交等级等级1等级2等级3等级4等级51、可销售产品的设计记录RSS*R对于专利部件/详细资料RRR*R对于所有其它部件/详细资料RSS*R2、技术更改文件,如果有RSS*R3、顾客技术批准,如果要求RRS*R4、设计FMEARRS*R5、过程流程图RRS*R6、过程FMEARRS*R7、尺寸结果RSS*R8、材料、性能试验结果RSS*R9、初始过程RRS*R