炉前碱洗措施.doc

工程名称:机组容量:编号:作业指导书作业项目名称#1机炉前热力系统化学清洗出版日期审核批准编写会审编写单位目录1概述 22清洗目的 23编写依据 24清洗范围及清洗方法 25清洗应具备的条件 36清洗前的准备工作 47清洗步骤 48清洗过程中的化学监督 69清洗质量与验收 610安全措施及注意事项 611强制性条文 712炉前碱洗组织与分工 8附录1:危害因素控制计划表 9附录2:环境因素控制计划表 10附录3:正式系统阀门隔离操作清单 11附录4:清洗前应具备条件检查清单 12附录5:#1机组炉前化学清洗验收表 13附录6:碱洗系统图 141概述************电厂(2×1000MW机组),由华东电力设计院设计的超超临界、一次中间再热发电机组。2清洗目的为了除去设备在贮运和安装过程中生成的腐蚀产物、焊渣及设备出厂时涂覆的防腐剂等各种附着物。同时除去在制造和安装中进入和残留在设备内的杂质,如沙子、水泥、保温材料、油污等污物。以保证炉前热力系统的清洁,并获得良好的汽水品质,提高热力设备的热效率,确保机组安全经济的投入运行。-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》-2012《电力建设施工技术规范》(管道及系统)—2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》-2013《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》-2009《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组》-2009《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮机机组篇》-2009《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统》-2009《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接工程》-2013《火力发电厂水汽化学监督导则》-2012《污水综合排放标准汇编》-2010《建筑工程绿色施工评价标准》:凝汽器汽侧(高水位,安装临时液位计)、凝结水管道、轴封加热器和各低压加热器水侧及其旁路、除氧器水箱(高水位)、高低加汽侧、各正常及危机疏水管道、部分抽汽管道、低温省煤器等,高加水侧参与酸洗。整个清洗系统估计水容积为2062m³左右。除氧器2/、除氧器水箱为清洗水箱,启动凝结水泵采用分段冲洗,多点排放方式进行系统的大流量冲洗,以利于系统内污杂物的排出。:-%;时间:循环3小时,浸泡8小时以上温度:,用除盐水对系统进行冲洗,至冲洗水澄清结束。,然后经机组排水槽排污泵打入非经常性工业废水池,废水池中的废液经过24小时曝气后排放,各阶段水冲洗的水可直接排放到雨水井。,配药在清洗系统内进行;利用临时加药泵通过凝汽器人孔门将碱洗药品加至凝汽器中。、管道完成安装,并已进行分部试转,具备供水条件;、管道完成安装,并已进行分部试转,具备补水条件;;、管道完成安装并通过验收;、管道完成安装并通过验收;;,具备供水条件;,汽机房放水及排污系统(凝坑)完成安装,具备排水条件;。、管道完成安装,并已进行分部试转,具备供水条件;,能随时投用;,DCS系统能实现控制。,达到使用条件;、清洗药品准备齐全并运至现场,并经过质量验收;、试剂准备齐全并运至化验现场待用;,并经过技术和安全交底;,道路畅通,照明充足,沟道、孔洞盖板盖好;6清洗前的准备工作为了防止清洗液误入其它不参加清洗的系统和减少清洗系统的盲肠死区,保证清洗过程的顺利进行,系统的隔离与安装应按下述原则进行。,用Ф325×7的临时管接至凝汽器(危急疏水)。#1、#2、#3高加正常疏水调门暂不安