三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯.doc

三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 CAS 3290-92-4 分子量: 338 性状: 无色或微黄色透明液体, 不溶于水, 乙醇等, 溶于芳烃有机溶剂。熔点:-25 °C; 沸点:>200 °C 1mm ;密度: g/mL at 25° C(lit.) ;蒸气压:< mm Hg ( 20° C) ;折射率:n 20/D (lit.) 。质量指标外观无色及淡黄色透明液体色泽( Pt-Co ) <50 酸值 mgKOH/g < 水份% < 含量% >95 折光率 nD25 ~ 粘度 25℃ cps 35~ 50 比重 d425 ~ 用途 A .特种橡胶的助硫化活性剂乙丙橡胶和三元乙丙橡胶、氯橡胶、硅橡胶、聚氨酯、乙烯/ 醋酸乙烯共聚物( EVA )、氯化聚乙烯弹性体( CPE )等特种橡胶,硫化都很困难,一般采用有机过氧化物( 如 DCP 、 BPO ) 进行硫化, 若采用单一的有机过氧化物硫化, 硫化时间过长, 硫化不充分, 难以保证良好的机械性能和物理性能。因此, 必须添加 TMPTMA 作为助硫化剂, 才能起到良好的效果。例如有机氟橡胶等, 在用 DCP 进行硫化时, 若添加剂 1~ 4%TMPTM A 作为助硫化剂, 不仅可大大缩短硫化时间, 提高硫化度, 减少 DCP 用量, 而且还显著地提高制品的机械强度、耐磨性、耐溶剂和抗腐蚀性能等。在含氟橡胶的硫化过程中, TMPTMA 分子中的双键不仅参与硫化交联化反应, 而且还可以作卤化氢( HF 、 HCL 等) 的受体,吸收加工过程中释放出的卤化氢,从而不仅提高了制品质量,而且大大减少了硫化胶料的腐蚀性。含 TMPTMA 的胶料,混炼时有増塑效果,硫化后有増硬效果。 EVA 、 CPE 弹性体交联参考配方如下: 原料组份配比(重量份) EVA (含 VA10% ) 100 白碳黑 30 DOP 5 碳黑 10 硬脂酸 1 DCP (含量 40% ) 4-6 TMPTMA 5 EVA 交联条件: 30-50% 混炼 10 分钟, 150-160 ℃交联 25-30 分钟 CPE 弹性体交联参考配方如下: 原料组份配比(重量份) CPE (含氯 35% ) 100 氯化石蜡(含氯 40% ) 50 碳黑 20 环氧大豆油 10 硬脂酸铅 2 DCP (含量 40% )3 TMPTM 4 CPE 交联条件: 65 ℃混炼 5 分钟, 160 ℃交联 30 分钟 B .多种热塑性塑料的交联改性剂聚乙烯、聚丁烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、 CPE 和 EVA 等热塑性塑料。通过 TMPTMA 和有机过氧化物(如 DCP 等) 进行热、光和辐照交联, 不仅可显著提高交联剂制品的耐热性、耐溶剂性、耐候性、抗腐蚀性和阻燃性,同时还改善机械性能和电性能,比单纯用 DCP 交联更能改善产品的品质,消除 DCP 的异味,减少 DCP 用量。通常聚乙烯、聚氯乙烯、 CPE 等热交联,添加 TMPTMA 为 1-3% , DCP 为 -1% ; 对于辐照(或光)交联 PE 等,添加少量 TMPTMA 也能明显改善产品的性能,提高交联度和交联的深度;发泡 PE 制品,添加少量 TMPTMA ( -1 )进行交联发泡,可消除 DCP