后张法预应力砼箱梁施工方案.doc

新河、东埂特大桥后法预应力砼箱施工技术方案目录一、工程概况: 2二、资源配备: : : 2三、施工工艺: : : : : : : : : : : : 16四、质量检验标准 : 17五、30m预应力箱梁拉伸长量计算 : : 18七、新河、东埂特大桥后预应力砼箱梁施工工艺流程 23八、机械设备明细表 24新河、东埂特大桥后法预应力砼箱梁施工方案一、工程概况:、东埂特大桥上部构造采用跨径33×30米的装配式部分预应力砼连续箱梁,先简支后连续结构,各有264片预制箱梁,总计528片。,长度80m,,并设有40m存梁区(平面布置图附后)。东埂特大桥预制厂共设置12个台座,布置在4#-9#墩之间的右幅,长度150M,宽度13M(平面布置图附后)。二、资源配备::为了保证现场科学管理,保质量促进度,根据工程需要人员配备如下:现场负责人:4人技术员:4人钢筋工:100人材料保管:2人拉工:20人材料员:2人模板工:24人砼工:16人杂工::招标文件要求,结合当地情况,水泥、钢材、钢绞线由指挥部批准的供货厂家供应。锚具推荐厂商为交通预应力设备厂的YM预应力锚具。钢绞线、橡胶支座选用业主招标单位。砂石料经考察,砂子产地为省潜江,碎石选用省市红旗水泥厂,水泥选用华新堡垒牌。⑶、减水剂建科院生产的型号为JM-Ⅱ增强剂减水计。:见附表:机械设备明细表三、施工工艺::⑴、底模采用C25#砼20cm厚,上铺5cm厚水磨石工作台面,施工时注意一定要平整,在预制箱梁前,打地板腊,保证脱模质量,即地板光洁度。该30m 底模按设计要求,要设向下17mm的反拱。(具体见附图)⑵、、侧模采用定型钢模,钢模要求尺寸准确,刚度强度满足要求,接缝平整、严密,保证砼在强烈振动下不漏浆,并且要求钢模表面抛光处理,以保证砼的光洁度,设计科学、合理、施工操作方便,保证安全。(附模板图)⑶、模板安装和拆卸:模板安装前时,先绑扎箱梁梁底板和腹板钢筋,安装预应力束,然后用龙门吊将外侧模立好,利用模板底脚支撑和模板底口拉杆将其临时稳固,模板底脚支撑的地面应当进行硬化处理,以确保施工时不沉降,模板的对口拉杆间距根据加劲桁片间距设置,常规下可取拉杆间距80CM/道,上下口采用Φ16MM的拉杆;拉杆设计安装时应上下口都采用双螺母,以免滑丝胀模。最后进行模的安装,模用砂浆垫块进行竖向定位,外侧模间安装钢支撑进行水平定位,当模定位准确并基本稳固后,安装外侧模的顶口拉杆和撑,然后在外侧模的龙骨上搭设横梁,用以提吊模,同时在横梁和模间设置支撑以防模在浇混凝土时上浮。模板安装拼缝间夹垫橡胶泡沫,橡胶泡沫条应在模板安装前粘贴在模板上。接缝缝口在模板拼装好后,须仔细检查,尤其是边梁模板,在拼装好后在模板侧和模板顶口,用眼观察接缝有无过宽或错台。模板初安后,检查梁长、梁高、断面尺寸,梁的纵轴线是否符合要求,模板检查宜在每个台座的四个角设置四根标志杆,标志杆用全站仪定位,水准仪抄平,模板检查在标志杆上拉线即可。模板安装应在绑扎顶板钢筋前进行一次初调,顶板钢筋绑扎完后进行精调。模板拆除梁体砼强度宜在25MPa左右(砼强度达到30MPa以上,脱模难度较大),大块模板脱模前应将拉杆取掉,横隔板的堵头板拆除,大块模板必须用手拉葫芦外拉,因此台座两侧应预先设一部分拉点,具体到每一块模板时,可先用大锤在模板的坚向加劲桁片上敲击数下,敲时不可用力过大,然后,将模板底支撑的螺旋支脚松开5CM左右,再用2~4个葫芦同时外拉,拉时应两边对称用力。模板初期使用,可能会出现难以脱模的现象,其主要原因是模板尺寸不符合要求,板面不平,脱模剂使用不当等,这时不要强行外拉或猛烈敲击,可在模板顶沿模板砼的缝隙向注水以减少砼与钢板间磨擦系数,或在模板上浇水降温使模板收缩以加大砼与板面间隙等方法。模板每节长度约6米,重3T,装卸采用龙门吊配合作业、简易、快捷、可行。:⑴、钢筋的保护与贮存:,垫木或其它支承上,并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。⑵、钢筋的检验:钢筋在进场前必须进行检验,检验合格后方可进场使用。Ⅰ、Ⅱ级钢筋分别符合国标GB13013-91和国标GB1499-98的规定。凡钢筋直径≥12mm的均采用Ⅱ级的(20MnSi)热