锻工工艺学教学大纲.docx

锻工工艺学教学大纲说明课程性质锻工工艺学是一门培养学生全面掌握中级锻工所需的工艺理论知识的专业课程。课程的任务和要求锻工工艺学课程和任务是使学生获得中级锻工所需的工艺理论知识。学生在学完本课程后应达到如下要求:了解金属材料的物理、力学性能及锻件冷却和热处理工艺知识。掌握锻件生产的基本计算:掌握锻造工艺规程的内容及锻造工艺卡的编制。了解与锻造有关的机械传动和机械加工知识。掌握初、中级锻造工应具备的锻造材料及其加热知识;掌握常用加热方法的操作技能及高合金钢和有色金属的加工方法和操作技能。了解自由锻造的基本工序并掌握基本操作技能;熟悉专用设备和安装、辅具的使用和保养;熟悉大、中型锻件锻造工艺方法;掌握常用锻压设备和辅助设备的使用和维护保养;掌握中等复杂锻件的锻造操作技能。了解常见的胎模结构和分类及用途;掌握简单胎模设计的方法;熟悉胎模的锻造特点。掌握高合金钢和有色金属自由锻件的锻造方法、特点及其操作要领。掌握常见锻件缺陷的分析方法和消除方法;了解锻件检验的目的、意义和方法。了解模锻的分类和工艺流程;掌握锤上模锻的基本技能和知识;熟悉自用设备和工装辅件的使用规则和维护保养。掌握锻造工安全生产技术,正确执行安全操作规程,做到安全生产。了解本专业现有的一些新工艺、新技术。注意问题:锻造工工艺学是一门密切结合生产实际的课程,教师在执行大纲的过程中应注意下列问题:注意引导学生把学好这门课程与今后搞好本专业的工作紧密联系在一起,从而调动起学生的学****积极性。教学过程中要注意,突出重点,联系实际,启发式教育,提高学生分析问题和解决问题的能力;加强直观教学,充分运用现代化教学的手段,根据教学需要,组织现场教学或参观工厂、车间。经常深入车间了解学生的学****情况和运用理论知识的能力,并将学生实****过程中产生的问题进行整理和归纳,以充实教学内容。课时分配表章节名称学时(220)第一章§1-1§1-2§1-3§1-4§1-5§1-6§1-7金属塑性成形的基本原理塑性变形时力和变形的概念塑性变形的基本定律金属的加工硬化和软化金属塑性和变形抗力金属在镦粗、拔长和冲孔时的变形热变形对金属组织和性能的影响锻造比的选择和计算20第二章§2-1§2-2§2-3§2-4锻造用钢及其准备钢锭的结构、缺陷和规格钢的分类及牌号表示方法钢坯的种类及其缺陷锻造材料表面缺陷的清理和下料方法18第三章§3-1§3-2§3-3§3-4§3-5§3-6§3-7锻造金属的加热加热对钢的影响加热产生的缺陷及其防止方法钢的锻造温度范围钢的加热规范加热温度的测定燃料及其燃烧锻造加热设备及其使用20第四章§4-1§4-2锻造设备与辅助设备空气锤蒸汽—空气自由锻锤、电液锤20§4-3§4-4§4-5§4-6§4-7§4-8§4-9自由锻造水压机蒸汽—空气模锻锤热模锻压力机平锻机摩擦压力机新型高能螺旋压力机锻造车间的辅助设备第五章§5-1§5-2§5-3§5-4§5-5§5-6§5-7§5-8自由锻造工艺规程自由锻造工艺规程的内容锻件图的绘制确定钢锭和坯料的重量与规格合理选用锻造工艺方案选择锻造设备与工序确定火次、加热、锻后冷却及热处理规范确定锻件类别、制定工时定额、填写工艺卡片编制锻造工艺规程示例30第六章§6-1§6-2§6-3§6-4§6-5§6-6§6-7胎膜锻造胎膜锻造的特点及应用胎膜的种类胎膜锻件图的制定胎膜设计胎膜材料的选择设备吨位的选择胎膜锻造工艺举例20第七章§7-1§7-2§7-3§7-4§7-5§7-6§7-7§7-8§7-9§7-10§7-11锤上模锻锤上模锻特点模锻件分类锻件图设计终锻模膛设计预锻模膛设计制坯工步的选择各类制坯模膛锤锻模结构及材料毛坯体积计算与尺寸确定锻锤吨位的确定锤上模锻设计实例30第八章§8-1§8-2§8-3在各种压力机上模锻在热模锻压力机上模锻在平锻机上模锻在螺旋压力机上模锻12第九章§9-1§9-2§9-3§9-4§9-5§9-6高合金钢和有色金属的锻造高合金钢的特点高速钢的锻造不锈钢锻造高温合金锻造铝合金锻造铜合金锻造20第十章§10-1§10-2§10-3§10-4§10-5§10-6锻造的后续工序后续工序类别与作用切边与冲孔锻件的冷却锻件热处理锻件的清理和校正模锻件的缺陷及检验方法20第十一章§11-1§11-2§11-3§11-4§11-5§11-6§11-7§11-8§11-9新工艺与新技术冷锻与热锻精密模锻辊轧挤压径向模锻粉末锻造超塑性模锻多向模锻余热处理10合计220教学内容第一章金属塑性成型的基本原理教学要求:掌握金属塑性变形时力变形的概念,塑性变形的基本定律。掌握加工硬化与软化的概念,以及金属塑性的变形和抗力。掌握金属在镦粗、拔长和冲孔时的变形,以及热变形对金属组织和性能的影响。掌握锻造比的选择与计算,掌握锻造生产中的基本计算。教学内容: