窑外分解窑水泥厂员工培训资料.doc

,水泥的种类很多,它的定义可以用广义和狭义来表示。从广义上讲,凡磨细的材料加入适量的水后成为塑性奖体,既能有空气在硬化, 又能在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶粘在一起的水硬性胶凝材料通称为水泥。从狭义上讲,是指范围比较小,按矿物维成、水泥特性或掺入不同的混合材料命名的,主要有几种通用水泥的定义。如下: 硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料 0~5% 石灰石或料化高炉矿渣适量石膏磨细的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥。硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合村料的称I型硅酸盐水泥,代号PI, 在硅酸盐水泥熟料分磨掺加不超过水泥重量 5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥代号 PⅡ。普通硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料 6%~15% 混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号 PO。掺加活性混合材料时,最大掺加量不超过 15% ,掺加非活性混合材料时,最大掺量不得超过水泥质量的 10% 。矿渣硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料和料仕高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥,代号 PS。水泥中料仕高炉矿渣掺加量按质量百分比计为 20% ~70% 允许用石灰石、窑灰粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣。代替数量不得超过水泥质量的 8%,代替厉水泥中矿渣不得少于 20% 。粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥(简称粉煤灰水泥),代号 PF。水泥中粉煤灰掺量按百分比计为 20% ~40% 。复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥),代号 PC。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比计应大于 15% ,但不超过 50% 。,通常按水泥的矿物组和按水泥的用途及性能分类。水泥按用途及性能分为三类: 通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥专用水泥:专门用途的水泥特性水泥:某种性能比较突出的水泥水泥按其主要水硬性物质名称分为硅酸盐水泥即国外通称的波特兰水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氧铝酸盐水泥。以火山灰性或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。 ,使用范围最广的品种。它具有硅酸盐水泥系列的各种特点,是硅酸盐水泥系列的代表。硅酸盐水泥一般具有以下特点: (1)密度:一般为 ~ 克/cm2 容量:约为 1300 ~1600 千克/m2 (2)凝结时间短,水化放热集中,水化热较大(3)标号高(4)快硬早强(5)抗冻性好,耐磨性强(6)对外加刘的作用比较敏感(7)耐热性仅次于矿渣水泥硅酸盐水泥一般适用于配制高标号混凝土,先张预应力制品、石棉制品、道路,低温下施工的工程和一般受热工程,特别是有环境水侵蚀的工程。 : (1) 密度略省降低, 克/cm3 (2) 早期强度增进率稍有减小(3) 抗冻性、耐磨性稍有下降(4) 凝结时间有所延长(5) 抗硫酸盐侵蚀能力有所增强普通水泥是当前我国用于主要工程的主要水泥品种。 : (1)密度较小,大约有 ~/ m3 (2)凝结时间长(3)早期强度低后期强度增进大(4)保水性差(5)抗冻性差(6)水化热低(7)抗硫酸盐侵蚀性能好(8)蒸气养护有较好的效果(9)有较普通水泥高的耐热性矿渣水泥适用地下、水中、大体积混凝土工程中,在一般受热(250 ℃以下) 工程和蒸汽养护物件中可优先采用矿渣水泥。 ,除掺入适量石膏外,为改善水泥性能、调节水泥标号、增加水泥产量和降低能耗而掺入水泥中的人造或天然矿物材料称为水泥混合材。随着国际现代工农业及建筑技术的不断发展,对水泥提出了更高、更广泛的技术要求。例如,水工混凝土建筑物要求水泥有较高的抗渗性和耐蚀性;大体积混凝土工程要求水泥的水化热低;热车间工程则要求耐热性能等。水泥中掺不同混合材后,可改善这些性能满足不同工程对水泥的特殊性能要求。在工程中配制混凝时,根据工程对混凝标号的要求需要采用相应标号的水泥。采用标号过高,往往会造成浪费。水泥中掺用混合材可调节水泥标号,生产各种标号的水泥,满足不同工程对混凝土的需要,这样即可以节约水泥、又可以降低工程造价。大部分混合材在掺入水泥熟料中磨细前,不需经过高温煅烧。因此,在保证水泥质量的前提下,大量掺混合材,不但可以节省水泥熟料、