预拌混凝土质量控制.doc

。水泥进场时应具有质量证明文件。水泥进场时进行复验项目及复验批量划分应按GB50204标准规定执行。、出厂检验报告,进场复验报告。。同一水泥厂生产同品种、同强度等级同一出厂编号水泥为一批,散装水泥一批总量不得超过500t。当采用同一旋窑厂生产质量长期稳定、生产间隔时间不超过10d散装水泥,可以500t作为一个检验批。取样时应随机从不少于3个车罐中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12k***泥作为检验样。、普通硅酸盐水泥GB175-1999水泥取样方法GB12573-90水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001水泥胶砂强度检验方法GB/T17671-1999水泥细度检验方法GB/T1345-:安定性、胶砂强度、标准稠度用水量。一般项目:凝结时间、细度、温度、与泵送剂适应性。(重点)水泥安定性必须合格,。并要求熟料中C3A含量小于8%,水泥中混合材料小于15%,并说明混合材料种类。。水泥试验室温度必须控制在(20±2)℃,养护箱温度必须控制在(20±1)℃与相对湿度大于90%,胶砂试块养护池水温必须控制在(20±1)℃。水泥随到随做,不得耽搁,发现异常,立即告知试验室主任及相关人员,并进行重复试验。一定要得到水泥安定性合格后,方可使用该水泥。若发现安定性不合格,则该水泥为废品,必须退回该水泥。不得以任何借口使用该水泥。总结水泥胶砂强度发展规律,3d与28d强度之间规律。试验室主任要勤查3d强度,若发现3d强度偏低时,应及时调整混凝土配合比。记录水泥材料试验结果,做好台账,开出水泥材料(复验)试验(主控项目)报告。并注明这批水泥已用到哪些工程。(由无烟煤或烟煤煅烧收集粉煤灰)与C类(由褐煤或次烟煤煅烧收集粉煤灰,其氧化钙含量一般大于10%,高钙灰)。同时又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。粉煤灰由天洁水泥厂磨细加工而成或由公司择优采购。粉煤灰进场时应具有质量证明文件,必须明确是F类还是C类粉煤灰。水泥进场时进行复验项目及复验批量划分应按GB50204标准规定执行。、出厂检验报告,进场复验报告。、相同种类粉煤灰为一编号。不足200t按一个编号论。每一个编号为一取样单位。取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取等量样品,总量至少3kg。或来一车罐取一个样。-:细度、烧失量、游离氧化钙与安定性。一般项目:与泵送剂与水泥适应性、需水量比(同源同单位每月1次)、含水量、三氧化硫(同源同单位每季1次)、还有放射性(同源同单位每年1次)。(重点)粉煤灰安定性必须合格,细度与烧失量指标必须达到Ⅱ级粉煤灰指标。%(此值可再定)粉煤灰,即使已进了筒仓,也得退还。如果粉煤灰氧化钙含量大于8%或游离氧化钙含量大于1%时,视为高钙粉煤灰。所以进场粉煤灰必须进行安定性试验。主控项目复验合格后方可使用。对于不合格品,予以退回。粉煤灰采购很重要,最好采购F类粉煤灰,并且烧失量小于8%粉煤灰。这类粉煤灰经粉磨细度达到Ⅰ级时,活性与效益较高。记录粉煤灰材料试验结果,做好台账,开出粉煤灰(复验)试验(主控项目)报告。并注明这批粉煤灰已用到哪些工程。(简称矿渣粉、矿渣微粉)是粒化高炉矿渣经干燥、粉磨达到规定细度粉体。按其品质分为S105、S95与S75。矿渣粉由天洁水泥厂磨细加工而成或由公司择优采购。矿渣粉进场时应具有质量证明文件。矿渣粉进场时进行复验项目及复验批量划分应按GB50204标准规定执行。、出厂检验报告,进场复验报告。、相同种类矿渣粉为一编号。不足200t按一个编号论。每一个编号为一取样单位。取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少20kg。或来一车罐取一个样。