问题图例可能原因解决措施色差前处理不彻底检查前处理涂膜厚度相差太大参照“涂层不均匀”炉温太高或太低用炉温仪测量炉温, 调整固化炉炉温固化时间太长或太短调整链速桔皮涂层太薄或太厚调整喷枪参数或链速固化炉升温速率太快或太慢检查并调整固化炉固化温度太低调整炉温粉末超过储存期, 结团更换粉末或与厂家联系粉末雾化不良调整粉末的雾化缩孔与其它粉末供应商的粉不相容彻底清理喷粉系统工件前处理不充分检查前处理受空气中不相容物污染检查喷粉区域是否有不相容物压缩空气中含有油或含水超标检查气源, 安装过滤器针孔喷涂厚度太厚降低喷涂厚度底材含水汽预热工件喷涂电压太高降低喷枪电压枪距太近调整枪距粉末受潮与厂家联系沟槽不易上粉喷粉前处理不充分调整喷枪角度使粉末直接对着沟槽喷涂“云雾”太宽使用小的阻留嘴, 与喷枪厂商联系工件接地不好检查挂具及接地线喷涂电压太高适当降低喷涂电压枪距太大适当缩短枪距喷粉供粉气压太低或太大调整供粉气压粉末太细降低回收粉的使用制作人/ 日期审核/ 日期批准/ 日期问题图例可能原因解决措施在供粉系统中产生“冲击熔融”过强的供粉速率降低供粉压力粉末粒径不合理与粉末供应商联系, 调整供粉压力回收粉使用过多降低回收粉的使用比例压缩空气温度太高检查压缩空气温度, 附近是否有热源输粉管打折消除输粉管打折输粉管材质选择不当检查输粉管, 需要时更换涂层不均匀操作者疲劳轮班工作, 或自动喷涂粉末粒径不合适与粉末供应商联系枪的各部分安装不牢检查枪各部分安装确保牢固链速不合适调整链速喷枪中出粉不匀调整喷枪参数枪的往复不匹配链速调整喷粉线的参数枪的角度/ 距离不合适调整枪的布局工件泛黄/ 生锈悬链停顿, 工件在非正常状态下在空气中氧化腐蚀确保连续生产, 减少停顿时间脱脂不充分使得皮膜亦不充分判定清洗的效果, 加强清洗脱脂后水洗段、沥水段过长减少水洗槽, 增加脱脂承接槽硅烷槽浓度偏低添加药剂, 增加浓度硅烷槽药剂失效更换槽液硅烷后悬链过长调整硅烷槽向后挪动, 增加吹水工序工件挂灰脱脂不充分, 工件挂黑灰轧板过程带来的碳粉; 冷成型形成的垢; 加强脱脂烘干道脏或与固化烘道串粉保持烘道定期维护, 保证烘道与固化道隔离工件挂水( 表面有水滴堆积) 前处理除油不完全增加脱脂时间检查脱脂槽液浓度制作人/ 日期审核/ 日期批准/ 日期
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