PHC管桩施工方案.doc

PHC 管桩施工方案一、工程概况本工程位于武汉港工业园内,基底土质多为粉质黏土及砂土,设计采用外径 D=400mm 、壁厚 T=95mm 防腐阻绣钢筋混凝土 AB 型管桩加固; 二、管桩施工工艺及施工方法 1 、施工工艺 2 、施工方法 2. 1 参与施工人员、机械投入情况(1) 管桩施工劳动力组织管桩施工劳动力组织见表 1“劳动力组织表”。劳动力组织表表1 工种数量备注管理人员 2人负责现场施工组织技术人员 4人负责施工记录、过程分析及质量控制等机械操作人员 5人按2 个工作班配备电工、机修工 3人焊工 4人接桩普工 6人(2) 管桩施工机械设备配备拟投入的试桩机械设备见表 2“试桩机械设备一览表”。试桩机械设备一览表表2 管桩施工(1 )施工准备 1 .掌握试桩位置的工程水文地质资料、周边环境的有关资料、管桩的产品合格证及说明书; 2. 场地完成三通一平、排水畅通, 满足打桩所需的地面承载力; 3 .处理场内影响管桩施工的高空及地下障碍物; 4 .设置高程控制点和轴线定位点; 5 .对桩基施工作业人员进行技术及安全交底; 序号设备名称规格型号数量用途 1 液压静力压桩机 ZYC680B-B 1台 2 导杆式柴油打桩机 ZJ 系列 1台 3 电焊机 NBC-500 2台接桩焊接 4 电焊机 BX1-315 2台接桩焊接 5 切割机 J3G93-400 2台截桩 6 挖机卡特 320 1 配合施工 6 .对预应力管桩成品的验收(管桩外观质量检查)。( 2 )桩位放样首先根据设计文件编制施工桩位图, 经监理工程师认可后方可进行施工放样。根据计算出的控制桩位坐标用全站仪分片放出控制桩位, 再根据控制桩用经纬仪、钢尺等放出每个施工桩位。在每个桩位上撒出与桩径相同大小的石灰圈, 圆心位置用小木桩标记, 并保护好桩橛,避免机械移位挠动桩位。( 3) 桩机就位桩机性能应能满足施工要求, 并且机械状况完好, 移位设施等必须具有足够的强度、刚度且能保持桩机的稳定性。正式施工前由专人负责对桩机进行检查, 保证桩机正常工作。场地平整完毕后桩机进场, 在桩位附近现场组装。经调试运转正常后用桩机自身的行走机构移动至桩位上并将桩帽对齐桩位。( 4) 起吊预应力管桩先拴好吊桩的钢丝绳及索具, 然后用索具捆绑住吊点( 距桩上端 倍桩长处), 起动机器起吊预应力管桩。在起吊过程中, 应防止冲撞和发生附加弯矩。将桩头移入桩帽内, 用钢丝绳捆绑并控制桩的下端,使桩尖对准桩位中心,利用卷扬机左右移动桩架微调对中,同时利用经纬仪从两个方向控制桩身垂直度使其小于 % 。( 5) 沉桩 1. 锤击沉桩桩帽与桩圆周应保持 5mm ~ 10mm 的间隙, 桩锤和桩帽与桩之间加设弹性衬垫( 木板、钢丝绳等), 衬垫厚度均匀, 且在打桩期间经常检查,并及时更换和补充。每节桩锤击之前检测垂直度。垂直度的检测采用 2 台经纬仪距桩位 20m 布置从横、纵两个方向成 90 o 进行。首节桩插入时,垂直度偏差控制不大于 %。检查确认桩锤、桩帽与桩身保持在同一中心轴线上方可施打。管桩打入 2m 后停锤复核桩身垂直度和桩机本身的垂直度和水平度, 以保证打入管桩的垂直度满足规范要求, 防止桩机在施打过程中发生倾斜。 2. 静压成桩桩尖就位、对中、调直: 对于步履式全液压静压桩机而言,