产品质量赔偿管理办法.doc

编制部门质量部编制:冯瑜审核:贾颖批准:李经根生效日期:2011/08/20版本号修订日期修订内容C/02011/08/20创建目的明确公司内、外部产品质量问题的责任及赔偿要求。适用范围本程序适用于采购产品在入库检验、生产装配过程及分厂制造过程、顾客退货的质量问题造成直接和间接损失的赔偿。术语直接损失:由不合格品本身和由其引起的相关零件损失费用,以及对不合格品进行处置所发生的返工/修及废品工时费用。间接损失:由不合格品从流入生产过程中到被发现时为止所造成的连带损失费用。停产损失:因质量问题造成工厂生产线停产的损失费用。工作流程负责部门工作流程及规定相关记录一、进货检验时发生的不合格品(供方产品质量问题引起),发现批量不合格或无法判定的,立即填写“采购不合格品(评审)报告”立即反馈给质量部和技术部。要求:注明供方单位,送货数量、故障件数量、故障描述等信息。采购不合格品(评审)、确认,并提出对不合格的处置意见,核算相关返工/修工时等损失,经供应商签字确认。属于让步接收的,明确让步比例:分10%、15%和20%三个档次。采购不合格品(评审),对不合格品实物标识(喷漆/贴不合格品标签),部分拒收的不合格品需在“采购不合格品报告”上注明,可作为退货出门证开具证明,并确保“验收单”数量为同意接收的数量。采购不合格品(评审)“验收单”核定数量及实际产品数量办理入库手续。,以便实施返工/修及其他事项,月底集中部给零星工时及开具相应的索赔单据。采购不合格品(评审)“采购不合格品(评审)报告”信息对接收的不合格品组织实施相应返工/修及其他需要注意的事项。采购不合格品(评审)报告二、,如产品尺寸超差、材质铸造气孔、砂眼缺陷等问题,立即通知检查员检查、判定。★重点关注缸筒镗序,必须每件自检,杜绝批量质量问题。,或首检/巡检/终检发现的不合格品,能够直接判定的,填写相关单据并对故障件做好标识;无法判定的立即填写“质量信息反馈单”反馈给技术部及质量部处理。废品/返工/修品/、判定,拿出处理意见,必要时组织进行现场评审,拿出相应的处理意见。若涉及工时及让步的当日进行核定。,开具相应不合格品处置单(废品、返工/修、让步接收品通知单)注明工时及其他损失。废品通知单返工/,对不合格品实物进行标识。返工/修的需重新检验,报废的隔离,督促操作工将不合格品放置在指定区域。★至少每周清理一次,确保现场整洁。,按照公司质量考核办法,开具质量赔偿单传递给责任单位进行质量责任会签。,无异议的签字确认;若有异议,填写“质量赔偿申诉书”向质量部申请仲裁