FANUC系统铣床与加工中心工艺编程与操作实例.doc

单元二外轮廓零件加工
课题一平面加工
图2—1—1 平面加工任务图
参考程序:
O0001;
G90 G94 G21 G17;
G91 G28 Z0;
G90 G54 M03 S350;
G00 X- Y-;
M08;
G01 Z- F50;
F52;
G00 ;
X- Y-;
G01 Z- F50;
F52;
G00 ;
X10. ;
G01 Z- F50;
G02 Y- F52;
G00 M09;
G91 G28 Z0;
M30;
课题二外形轮廓加工
图2—2—1 零件加工任务图
参考程序:
(1)圆柱台加工程序
○0001;
G90 G94 G40 G17 G21;
G91 G28 Z0;
G90 G54 M3 S350;
G00 Y0;
;
G01 Z- F52;
G41 D02 G01 Y0 F52;
G02 I- J0;
G40 G01 Y0;
G41 D02 G01 YO;
G02 I- J0;
G40 G01 Y0;
G41 D02 G01 Y0;
G02 I- J0;
G40 G01 Y0;
G00 ;
G91 G28 Z0;
M30;
(2)外轮廓加工程序
○0002;
G90 G94 G40 G17 G21;
G91 G28 ZO;
G90 G54 M03 S350;
G00 X- M08;
;
G01 Z- F52;
G41 D02 G01 X- F52;
G01 X- ;
;
G02 ;
G01 Y-;
G02 Y- ;
G01 X-;
G02 X- Y- ;
G01 ;
G03 X- ;
G40 G01 X- ;
G00 M09;
G91 G28 Z0;
M30;
粗加工时,选用Φ20的立铣刀,刀具号为T02,刀具半径补偿号为D02,()。
精加工时,选用Φ12的立铣刀,刀具号为T03,刀具半径补偿号为D03,补偿值为6mm。
单元三内轮廓零件加工
课题一槽加工

图3—1—1 槽加工任务图
参考程序:
(1)十字槽粗加工程序
○0001;
G90 G40 G21 G17 G94;
G91 G28 Z0;
G90 G54 M3 S480;
G00 Y0;
M08;
G01 Z- F40;
X- F60;
Z- F40;
F60;
G00 ;
X0 ;
G01 Z- F40;
Y-;
Z- F40;
F60;
G00 M09;
G91 G28 Z0;
M30;
(2)十字槽精加工程序
○0002;(主程序)
G90 G40 G21 G94 G17;
G91 G28 Z0;
G90 G54 M3 S800;
G00 X0 Y0;
M08;
G01 Z0 F40;
M98 P0003 L02;
G90 G00 M09;
G91 G28 Z0;
M30;
○0003;(子程序)
G91 G01 Z- F40;
G90 G41 D03 G01 F50;
G02 ;
G01 ;
G03 X- ;
G01 ;
G02 X- ;
G01 X-;
G03 Y- ;
G01 X-;
G02 X- Y- ;
G01 Y- ;
G03 ;
G01 Y-;
G02 Y- ;
G01 ;
G03 ;
G01 ;
G02 ;
G40 G01 X0 Y0;
M99;
课题二型腔