墙面木作油漆施工方案.doc

墙面木作油漆施工方案1、材料要求清漆:硝基清漆、聚酯清漆、透明底漆、有色透明清漆等。填充料:着色剂(着色油、色精、色油),透明腻子、大白粉等。所用腻子应按油漆的性能配选用。稀释剂:硝基稀料、醇酸稀料等配套稀释剂、酒精等。辅助材料:配套固化剂、催干剂。材料的配套使用:着色剂+清漆(硝基清漆+醇酸清漆聚酯清漆)=有色清漆大白粉+着色剂+清漆+稀释剂=有色腻子硝基清漆、醇酸清漆、聚酯清漆的稀释用配套稀释剂。硝基清漆在冬雨季施工时为了防止潮湿产生白膜可加入催干剂。油漆和配套材料都必须有出厂合格证、质量证明文件、涂料有害物质含量检测报告。涂料有害物质含量以及稀释剂的使用必须符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(GB18581-2001)及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)中的有关规定。2、主要机具主要机具包括:油刷(羊毛板刷)、喷枪、气泵、开刀、毛笔(小白云)、木砂纸(120目)、水砂纸(360#)、擦布(白棉布)、腻子板、小油桶、棉丝、小色碟、200目滤网铜丝锣、牛角板等。3、作业条件湿作业已完成,环境清洁干燥、通风良好,昨夜湿度稳定在10℃以上,相对湿度不宜大于60%。木基层含水率不大于10%。油漆施工时如室内未封闭,则应有防风措施。否则遇大风天气不得进行施工。大面积施工前,事先做好样板,经业主作好样板,经业主及质检部门验收鉴定后,方可大面积施工。施工前应认真和上道工序进行交接检查,并对发现的问题进行处理。,应事先搭好脚手架,并经安全验收,水暖电气工程施工完毕。4、工艺流程清漆工艺流程:基层处理→润水粉、打磨→喷刷虫胶清漆两遍→刮腻子、打磨→刷硝基清漆3~4遍,打磨→填孔、打磨→刷硝基清漆2~3遍,打磨→局部修色→刷硝基清漆3~4遍,打磨→擦涂硝基清漆3~4遍,打磨→有亚光要求的喷刷亚光1~2遍工艺流程:基层处理→润水粉、打磨→封一遍底油→刷地一遍底漆→补钉眼、刮腻子→刷第二遍底漆→打磨→喷刷第一遍面漆→打磨、修色→喷刷第二遍、第三遍面漆5、操作工艺基层处理:首先与上道工序进行交接检查,检查饰面板板面有无木纹破损,木线接头是否严密吻合,木饰面阴阳角接茬是否严密顺直,如有不合格之处,交由木工重新处理。基层处理时,首先将木板表面用木砂纸顺木纹统一打磨一遍,将油污、斑点打磨掉,手摸光滑无毛刺、无凸点时为合格,用潮布将磨下的木屑粉末擦掉,如木质有色差首先应进行漂白,双氧水与氨水比例4~5:1。润水粉、打磨:用干净的白棉布蘸着色剂擦涂于木材表面,使着色剂深入到木纹棕眼内,用白布擦涂均匀,使木材基层染色一致,干后用木砂纸轻轻顺木纹打磨一遍,使棕眼内的颜色与棕棱上的颜色深浅明显不同,用潮布将磨下的粉尘擦掉。刷(喷)底油一遍(底油比例,油:稀料为1:6):打磨光滑。刷第一遍清漆底漆:作业环境保持清洁、通风良好。涂刷前将羊毛刷的刷毛在稀释料中浸湿,然后甩去多余的稀料,以免板刷刚刚开始吸漆太多,用羊毛板刷涂刷底漆与木材表面。补眼钉、刮腻子:用大白粉、着色剂、清漆、稀释剂和盛有色腻子补钉眼及饰面板接缝,用牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹内,待腻子干透后用木砂纸顺木纹轻轻打磨一遍,注意将钉眼以外的有色腻子完全磨掉,这样可以避免将钉眼扩大化。用潮布将磨下的粉尘擦干净。耍第二遍底漆:刷漆时要求羊毛板刷不掉毛,刷油动作要敏捷利