隔弧板注塑模设计-1出2【一模两腔含CAD图纸说明书】.zip

隔弧板注塑模设计系别:专业:班级:学生姓名:学生学号:设计题目:指导教师:设计地点:起迄日期:注塑模隔弧板设计摘要:随着现代塑件制品的使用广泛且形状要求越来越精确,塑料模具的设计的要求也越来越高,同时在塑料制品中,高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成型设备都是成型优质塑件的重要条件。计算其尺寸设计出顶出机构、流道、水路、模架等尺寸,利用UG和CAD对产品进行分析二维和三维的总装图和零件图。关键词:塑料模、UG(CAD/CAM)。Abstract:Withmodernplasticproductswerewidelyusedandincreasinglydemandingpreciseshape,,high-qualitydiedesign,advancedmoldmanufacturingequipmentandreasonableprocessing,high-qualitymaterialsandmodernmoldforminghigh-(CAD/CAM):plasticmold、UG(CAD/CAM),被称为“工业之母”,现代模具行业是技术、资金密集型的行业。作为国民经济的基础工业,模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业,应用十分广泛,绝大部分塑料制品由模具成型。如今,模具因生产效率高、产品质量高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而在各行各业得到广泛的应用;特别是在制造业中,它起着其他行业无可取代的支撑作用,对地区经济的发展发挥着巨大的影响。近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度。本次设计中进行分析工艺性,材料性能进行分析。完整设计出了整副模具的机构,热流道、冷却道、顶出机构、模架的选择,并且利用UG和CAD出了许多的零件图,和总装图,在设计的过程中发现模具的需要严谨的态度,精密的计算。模具设计已从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。广泛采用模具CAD/CAE/CAM技术,使模具设计、计算机分析、生产装备、数控加工、检验、试模等工作一体化,设计数据直接经过网络和数据库管理系统传递到各个生产部门,大大缩短模具生产周期。此外,成形过程计算机模拟,并行工程、人工智能,快速原型制造等先进制造技术的应用,以及模具标准化、专业化生产等也为缩短供货期起了重要作用。,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益、和新产品的开发能力。随着我国加入WTO,我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。我国的模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注。“模具式工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60%~80%的部件都要依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低消耗,是其它加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效率放大器”,用模具生产的最终产品价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为1000亿美元,日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。近几年,我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展,2009年,我国模具总产值超过800亿元人民币。,我国塑料模有很大的进步。在大型塑料模方面,已能生产34英寸大屏幕彩电塑壳模具,6kg大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杆和整体仪表板等塑料模具。在精密塑料模具方面,已能生产多型腔小模数齿轮模具和600腔塑封模具,。内热式或外热式热流道装置得以采用,少数单位采用了具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具,完全消除了制件的浇口痕迹。气体辅助注射技术已成功得到应用。在精度方面,~(~),,模板的弹性