)轮槽工作面不应有砂眼等缺陷。2)。3)皮带轮槽夹角为34°±1°。4)铸件人工时效处理。5)未注倒角1×45°6)材料HT200皮带轮机械加工工艺卡工序号工序名称工序内容工艺装备1铸铸造2清砂清砂3热处理人工时效处理4涂漆非加工表面涂防锈漆5粗车夹工件右端外圆,粗车左端各部,切皮带槽,各部留加工余量2mmCA614034°样板6粗车倒头,夹工件右端外圆以已加工内孔找正,车右端面,切皮带槽,留加工余量2mmCA614034°样板7精车夹工件右端,车左端面,,精车内孔至图样尺寸Φ45+,夹工件左端,车右端面至图样尺寸82mmCA61409划线划10±,插键槽10±+,精车皮带槽,保槽间距19±,皮带槽夹角34°±1°CA6140专用心轴34°)皮带轮的工作表面与橡胶皮带接触,因此对皮带轮槽表面要求不能有砂眼等缺陷。2)皮带槽的加工,采用成型车刀直接加工,车刀可按磨刀样板校正刃磨。3)检验工作用样板与磨刀用样板,应是凹凸相配的一套。
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