皮带运输机伤害事故的预防探讨.doc

皮带运输机伤害事故的预防探讨1皮带运输机运行过程中容易发生人身伤害事故在冶金企业,皮带运输机常用来运送散状物料,由于皮带运输机运输效率高,成本低,因此应用分广泛。皮带运输机在运行过程中,由于各方面的原因,有时会造***身伤害事故,导致人员的伤亡,造成很大的经济损失。例如:某企业一名员工在皮带运输机运转过程中,违反安全规章制度和安伞规程,擅自在运行的皮带旁边打扫卫生,导致一条胳膊被卷入皮带尾轮,造成终身残疾。另一企业员赵某,违反规定,在下班前不停机的情况下,打扫卫生,铣把被卷入皮带并将操作人员头部击伤,导致死亡,还有一名员工在检修时未挂牌,别人未知情况下盲目合闸,使正在检修作业的人员受伤。这些事故说明在皮带运输机的安全管理,使用,检修,维护过程中还存在许多问题,需要认真分析,制定切实可行的措施,杜绝伤害事故的发生。2皮带运输机伤害事故发生的原因(1)管理方面的原因:安全规章制度不健全或安全规章制度内容不全面,不科学,符合性差,有效性差,存在诸多漏洞或缺陷,规章制度没有形成科学体系,不能保证安全;安全培训作不到位,人缺乏新工艺,新技术,新设备的技术知识,操作知识和安全知识,执行安全规程的能力低下,盲目违章作业,麻痹大意;或者缺乏必要的发现隐患,解决紧急情况的反事故能力;检修过程配合不当,违反规定送电,试车。(2)技术方面的原因:皮带运输机头轮,尾轮等运转部位缺少安全隔离防护装置,皮带跑偏,逆止器或制动器失灵,没有按规定设安全绳,紧急开关,电气老化不可靠,皮带重锤张紧装置不安全。(3)环境方面的原因:照明布局不符合国家规定或灯具损坏不及时修理,光线不足,10米以上长度的皮带中间未设过桥,通道,梯子,平台栏杆不牢固或高度不足,防护栅栏不符合标准,通道狭窄,梯子坡度太大等等。(1)要根据皮带运输机安全使用现状,特点,建立健全安全规章制度,操作规程,技术规程,对已有的安全制度,规程进行认真的修改完善,技术要求高的要进行科学论证,缺少的要补充,没有的要制定,使安全规章制度确实能够保障安全生产,不发生人身伤害事故。(2)认真落实安全生产责任制:各级领导必须认真履行自己的安全责任,在安排工作的同时落实安全要求和措施,在资金投入上要予以保证,督促职工遵守安全制度和规程。(3)加强安全监督检查:一是加强对设备设施和生产现场环境的检查,"三违",杜绝违章操作,违章打扫卫生,违章检修作业,盲目送电启动等现象。(4)制定事故预案:根据现场可能出现的各种复杂,紧急情况,制定应急救援预案,并定期演练,让工人正确掌握对各种情况的应对方法和自救逃生方法,提高反事故能力。(5)抓好培训工作:根据皮带运输机的安全生产要求,对管理,技术,操作人员进行定期的人员适应性分析,对因技术进步,职工身体状况,精神,肢体缺陷等不能适应岗位要求的人员,进行适时恰当调整,保证用合适的人做合适的工作,坚决消除因失误或肢体缺陷导致的事故。(1)安装紧急开关:皮带长度在10米以内的可安装一个紧急开关,10米以上的,可根据皮带的长短和现场布局,层次,跨度等情况,,