制造资源计划原理与实施（附录）.doc

附录名词解释
ABC Classification ABC分类法
对于库存的所有物料,按照全年货币价值从大到小排序,然后划分为三大类,分别称为A类、B类和C类。A类物料价值最高,受到高度重视,处理中间的B类物料受重视程度稍差,而C类物料价值低,仅进行例行控制管理。ABC分类法的原则是通过放松对低值物料的控制管理而节省精力,从而可以把高值物料的库存管理做得更好。
Action Message 措施信息
MRPⅡ系统的一类输出信息,说明为纠正现存问题或潜在问题需要采取的措施及措施类型。例如,“下达订单”、“重新排产”、“取消”等等。
Allocation 已分配量
在MRPⅡ系统中,已分配物料是指已向库房发出提货单,但尚未由库房发货的物料。已分配量是尚未兑现的库存需求。
Anticipated Delay Report 拖期预报
一种由生产和采购部门向物料计划部门发出的报告,说明哪些生产任务或采购合同不能按期完成、原因何在以及何时可以完成。拖期预报是闭环MRP系统的基本组成部分。除了特别大的公司之外,拖期预报一般由人工编制。
Automatic Rescheduling 自动重排产
允许计算机系统当它发现交货日期和需用日期失效时,自动改变预计入库量的交货日期。一般不推荐这种方法。
Available-to Promise 可签约量
公司库存量或计划生产量中尚未签约的部分。这种数字通常可由主生产计划计算出来并作为签订销货合同的依据而不断调整。
Back-flush 倒冲法
根据已生产的装配件产量,通过展开物料清单将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。
Back-log 未完成订单
所有未完成的客户订单,即已收到但尚未发货的客户订单。也称为未结订单。
Back-scheduling 倒序排产
计算开工日期及完工日期的一种方法。排产计算由合同的交货日期开始,进行倒序计算,以便确定每道工序的完工日期。
Bill of Material 物料清单
构成父项装配件的所有子装配件、零件及原材料清单,其中包括子项的数量。在某些工业领域,可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
Business Plan 经营规划
包括预计收入、成本和利润,通常还有预算和计划的资金平衡表及现金流量表(资金来源和资金运用)的文件。通常仅用货币单位表述。尽管经营规划和生产规划以不同的术语来表述,但两者应该是一致的。
Capacity Requirements Planning(CRP) 能力需求计划
确定为完成生产任务需要多少劳力和机器资源的过程。在MRP系统中,已下达的车间订单和计划订单是CRP的输入。CRP将这些订单转换成不同时区、不同工作中心上的工时数。
Closed Loop MRP 闭环物料需求计划
围绕物料需求计划而建立的系统,包括生产规划、主生产计划和能力需求计划与其它计划功能。进一步地,当计划阶段完成并且作为实际可行的计划被接受以后,执行阶段随之开始。这包括投入/产出控制、车间作业管理、派工单以及来自车间及供应商的拖期预报。“闭环”一词所指的,不仅包括整个系统的这些组成部分,并且还包括来自执行部分的反馈信息,目的在于使计划在任何时候都保持有效。
Cumulative Lead Time 累计提前期