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印刷工艺流程基础知识.doc印刷工艺流程基础知识(一)丝网印刷的原理通过制版工艺在丝网上制成图案,丝网上一部分网孔没有堵住,油墨通过网孔漏印到承印物上,还有一•部分网孔被堵住,不能透过油墨而在承印物上形成空白,空白的部分和漏印的部分共同组成需要的图案。(-)丝网印刷的特点墨层厚,覆盖力强,适合于除水和空气以外的任何物体。(三) 丝网印刷的五大要素印版、刮板、油墨、印刷设备和承印物。(四) )硬度:根据承印物的不同选择不同硬度的刮刀,承印物软的就需要硬的刮刀,承印物硬的就要用软的刮刀,对于粗糙表面的承印物要用软的刮刀。硬度高墨层薄,硬度小墨层厚。2) 刀口圆度:刀口锐利墨层薄,刀口圆钝墨层厚,色度不易控制。3) 角度:的度大墨层薄,角度小墨层厚。4) 研磨:刚使用过的刮刀要停留24小时后才能上研磨机研磨,因为刚使用的刮刀被溶剂浸泡过,硬度较软。机器研磨后的刮刀要用精细的水砂纸对刃口进行修磨。网距1)网距的定义:印刷时,网版和承印物之间的距离。2) 网距的作用:在印刷过程中,保证丝网和承印物能够及时分离,这样才能保证丝网和承印物是线接触,而不是面接触,只有在线接触的情况下,印刷的图案才会清晰。3) 网距的影响:当网距过小时,丝网和承印物不能及时分离,产生面接触,使的图案的边缘模糊不清。当网距过大时,图案会变形,印后的图案比实际的图案要大,同时,网版容易破损。具体网距的大小要根据网版的大小决定。印刷压力以能够将网版上的油墨均匀的挤压到承印物上为准,压力过大会将胶刮挤压变形,不能保证承印物和胶刮产生线接触,而是面接触,这样会影响精细图案的精度,同时,胶刮和丝网的摩擦力加大,降低胶刮和丝网的使用寿命,还有在大的压力下,丝网会被拉变形造成图案的位置和大小不精确。压力过小,不能完全或不能将丝网上的油墨均匀的挤压到承印物上。定位在多色套印的情况下,为了能够准确套印,要必须保证每一道色在承印物上的定位点是相同的,否则会因为承印物的大小的差异而影响定位的精度。对网在多色套印的情况下,第一道色的对网要尽量保证在印刷机台面能够移动范围内的中心位置。同时印刷的图案也要尽量在承印物的中间。油墨的使用由于油墨长期的储存,使的油墨中的颜料会沉淀,所以在油墨使用前应搅拌均匀。对于旧油墨,使用前还要过滤,因为旧油墨里会有灰尘,而灰尘会产生堵网和损伤丝网。油墨添加剂稀释剂的作用:能够降低油墨的粘性,方便印刷,但同时促进油墨的干燥速度,容易封网。延迟剂的作用:能够降低油墨的干燥速度,避免堵网,但烘干时间比不加延迟剂的油墨要长。添加延迟剂时要和稀释剂1:1混合后再加入到油墨中。软化剂的作用:提高油墨的柔韧性,但油墨的烘干时间要比不加软化剂的油墨要长。它对需要弯曲的表牌非常有用。消泡剂的作用:提高油墨的流动性。最大添加量不超过1%,否则会影响油墨的附着力。增稠剂的作用:提高油墨的粘度。油墨系列添加剂稀释剂延迟剂软化剂消泡剂增稠剂SRUKV1、UKV2SV1、SV5SV9、SV10WM1ESUVPUVV2STMCXBGAVZ10W1VM1、VM2VM3、VM40OVUV1、UV2UV3、UV4PCD(慧景)160063160150(UVink)ALPHA(豪华)4009L1MUKV2SV1、SV9ESCoates(金属油墨)UV2FQVF2195L(Australia)