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真仿皮批量来料检验配色发料使用储存管理流程.docx


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约6页 举报非法文档有奖
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版本更新记录版本号描述页数生效日期A-0新制定42007-11-02B-0整份文件均有变更62011-10-(含二层皮,下同)来料能实行有效控制,并确保制作、检验、配色、储存、调运、使用的安全准确。、零星改色、检验、配色、发料、使用及储存、调运均属之。 :负责对真仿皮制作、送样、来料进行判定和检验,真仿皮配色,并对投入生产中的所用真仿皮进行跟踪;:负责真仿皮的采购及送样、真皮样板提供(供应商1份,质检一部1份、部门自存1份),每次制作配套的仿皮或二层皮的对应真皮样板,仓库之间的皮料调运、库存治理与品质防护;:负责对生产中所用真仿皮色差及其他质量非常进行监控及反馈。,(供应商1份,质检一部1份、部门自存1份)。该皮样是确定每批次来料颜色的直接依据,各自保管封存。具体要求:、供应商及质检部授权人员三方共同签字确认;,然后分门别类悬挂在封闭的柜子里;,并填写《真皮样板定期更换记录表》归档储存,依此类推延续下去。,先填写《样品确认单》,《样品确认单》在一周内返还给物料部。如不合格可二次或三次送样,质检部同样需在一周内返回给物料部;、营销副总裁、总裁要求所打样的皮,如有签字确认的,,;,由物料部仓库负责皮料的人员提供。皮样上面需注明到料日期、数量及提供该样的人员姓名。一式两份,质检部及仿皮厂各持一份。(如属真皮厂直接寄去仿皮厂的皮料,则要求真皮厂快递一份至我司,待大货到达公司后,需第一时间将收到的皮板会同质检部人员与大货核对颜色,如核对无误则通知仿皮厂生产。),需用我公司提供的经物料部、供应商及质检部授权人员三方共同签字确认的皮样做色板检验标准,检验方式以自然光为主,D65为辅,彩灯参照,单色用色差仪所测的德尔塔值△:;,并全检,需在每张皮的打码数字旁加盖QC印章;。;,材料仓按正常程序提供报表给质检部,质检部需在三个工作日内完成检验工作,超过20万尺的皮料可在一周内完成检验。如遇特别急需的材料当天要检验的,质检部门需及时配合完成检验;;;“新伟星”仿皮厂的检验房标准进行设计。

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