文献综述-花生剥壳去壳机设计.doc

毕业论文(设计)文献综述题目名称花生剥壳去壳机设计题目类别毕业设计 系别机械工程系专业班级 学生姓名xxx 指导教师xxx完成日期花生剥壳去壳机设计摘要:我国加入WTO以来,国内外关于花生脱壳机机械的开发与推广应用日益增多,针对现有花生脱壳机机械存在的优点与不足,在未来的发展的过程中,对花生脱壳机机械在生产应用中的经验进行总结,不断完善其功能,使其呈现良好的发展势头。关键词:箱体;机架;工艺;一,花生脱壳机的发展现状我国花生脱壳机的研制自1963年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来已有几十种花生脱壳机问世。只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单、价格便宜、以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用,能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。国内现有的花生脱壳机种类很多,如6HB-6型花生剥壳机,6HB-20型花生剥壳机,6HB-2型花生脱壳机等,技术参数见附表,其作业效率为人工作业效率的20-60倍以上。6HB-180型花生脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构,能够进行二次脱壳。而随着我国花生产业的进一步调整,花生产量逐年增加,花生的机械化脱壳程度将大幅提高,花生脱壳机械将拥有广阔的发展前景。花生剥壳的原理很多,因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。在目前的生产销售中,花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。八十年代以前的花生剥壳机械,破碎率一般都大于8%有时高达15%以上。加工出的花生仁,只能用来榨油,。为了降低破碎率而探讨新的剥壳原理,研制新式剥壳部件,便成为花生剥壳机械的重要研究课题。从六十年代初,开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒,栅条凹板式花生剥壳机。自1983年以来,在已有的花生剥壳部件的研制基础上,我国又相继研制了多种不同结构型式的新式剥壳部件,其主要经济技术指标,特别是破壳率指标大有改善。二,花生脱壳机械研究重点我国加入WTO以来,国内外关于花生脱壳机械的开发与推广应用日益增多。针对现有花生脱壳机械存在的优点与不足,在未来的发展过程中,对花生脱壳机械在生产应用中的经验进行总结,不断完善其功能,使其呈现良好的发展势头。提高花生脱壳机械的通用性和兼容性,使研制的花生脱壳机械通过更换主要部件能够同时对其他带壳物料进行脱壳加工。研制通过变换主要工作部件即能满足不同坚果脱壳作业需要的脱壳机具。并提高制造工艺水平降低制造成本,以适应不同加工企业的需要。花生脱壳机械能否适应这种发展趋势,将直接影响到花生脱壳机械能否更好的推广应用与健康发展。提高机械脱壳率。降低破损率,对花生脱壳机械的关键技术与工作部件进行重点攻关,改革传统结构,研究新的脱壳机理,优化结构设计,同时在整体配置上进一步改进和完善,提高脱壳率,降低籽仁破损率。目前国内外的花生脱壳机械均存在脱壳率和破损率之间的矛盾,处理好这一关键技术将关系到花生脱壳机械的发展前景。向自动控制和自动化方向发展大多数机具目前仍依赖人工喂料或定位,影响了作业速度和作业质量。因此应通过机电一体化手段,开发设计自动喂料、自动定位脱壳装置,保证均匀喂料与有效定位,实现机组自动化操作。进一步提高作业精确性和作业速度,