Pro E ANSYS 软件集成 压铸模具温度场 仿真.doc

Pro/E ANSYS 软件集成 压铸模具温度场 仿真 本文介绍了Pro/E软件有着强大的实体建模功能,ANSYS软件的有限元分析功能很强但建模功能薄弱。针对这种情况,提出了基于这两种软件的集成分析平台。在此平台下,对压铸模具的温度场进行有限元分析,得到相对准确的分析结果,可作为压铸模具优化设计的依据。   压铸模具是现代制造业的重要工艺装备。在生产中,其温度场及热应力场为非稳定状态,即随时间变化,各性能参数均发生改变。生产实践证明,压铸模具设计、制造完成之后,即使发现错误。也难以进行较大的修改。所以在模具设计之前就采用数值模拟技术。预测各部位的温度场和热应力场分布及其变化规律。对于优化压铸模具结构设计,提高铸件质量,延长模具使用寿命,降低成本,加快产品的升级换代,均具有重要意义。计算机数值模拟技术的应用,为控制压铸模具温度场及热应力场提供了有效的途径。   压铸模具有限元分析所涉及的实际铸件。其形状都非常复杂,以致数值模拟的前处理阶段,。因此,迅速而准确地进行实体造型及单元剖分。并使单元剖分与模具和铸件结构形状和数学模型相协调。对提高模拟分析结果的真实性和实用性有着重要的意义。   ANSYS软件是美国ANSYS公司开发的大型通用有限元分析程序,其分析功能强大。并能有效的求解温度场、散热场以及多场耦合问题;但其实体建模功能有限,只能处理一些相对简单的模型,难以胜任形状复杂的铸件造型。Pro/E是美国PTC公司开发的专业CAD软件,是一个基于特征的实体造型系统。其主要功能在于能进行便捷的参数化设计。通过Pro/E可以快速方便的建立形状复杂的模型。虽然它带有CAE模块,但相比专业的CAE软件还略有不足。因此可行的解决方案是结合两者的优势,在Pro/E中建模,获得尽量逼近真实铸件形状的模型。然后导入ANSYS中进行模拟分析。这样,就可利用压铸模具的温度场仿真来解决实际的工程问题。1ANSYS与Pro/E的集成   为将ANSYS直接集成在Pro/E中,使Pro/E生成的模型能完整的导入到ANSYS中。需将ANSYS与Pro/E的接口进行如下的设置:   (1)在同台计算机的同一操作系统下安装有Pro/E和ANSYS两种软件:   (2)保证上述两种软件的版本兼容,Pro/E的版本不得高于同期的ANSYS的版本:   (3):   (4)操作路径为:开始→程序→ANSYS→ANSADSNUtility→Configurationoptions→ConfigurationConnectionforPro/E。单击OK→选择ANSYSProduct→Workspace;选择Graphicsdevicename(NT:Win32)给Languageusedwith;选择Pro/Engineerinstallationpath,选择megabytes(128)OK;Pro/Engineer:usascii,单击OK完成连接。   (5)运行Pro/;   (6)打开Pro/E,菜单栏就会出现:“”选项,ANSYSConconfmg和“ANSYSCeom”表明ANSYS已经集成在Pro/E