厂房基础混凝土及灌浆施工方案(新).doc

厂房基础混凝土及灌浆施工方案(新).doc施工技术方案报审表致中南公司、湖北鄂电联合监理部:现上报《厂房基础混凝土及灌浆工程施工方案》一•份,技术措施及施工方案的详细说明和图表见附件,请予审查和批准。附件:1、厂房基础混凝土及灌浆工程施工方案;2、附图:共3张。承建单位:中国水利水电第一工程局黄龙滩水电站扩建工程项目经理部监理工程师审查意见:请在基础平面厂上、厂下边缘部住各设三个抬动呃泱I标定点,灌浆前中后跟踪昵删,记录,以指导灌浆作业顺利进行。审查意见:□J同意□修改后再报(见附言)□不同意监理工程师:总监理工程师审定意见:审查意见:□V同意□修改后再报(见附言)□不同意总监理工程师:注:特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准,一般由监理工程师审批。说明:由承建单位呈报一式四份,审批后退承建单位一份。厂房基础役及灌浆工程施工方案一、工程概述1、 厂房基础开挖设计变更后,大面积开挖要达到▽,厂房基础混凝土浇筑从▽^,。混凝土浇筑采用C20混凝土,三级配,主筋净保护层10cm,钢筋采用中28与①32二级螺纹钢筋。2、 固结灌浆在基础混凝土浇筑14d后进行,工程量1560m。固结灌浆根据孔位布置预埋05OPVC管。四周钻孔深度10m,中间5m和7m。灌浆顺序:先灌四周孔再灌中间孔,四周孔分I序和II序孔,先灌I序孔,再灌II序孔。I序孔为050mm,灌浆材料主要为水泥砂浆;II序孔为050mm,灌浆材料主要为水泥浆,灌浆结束时加5米长632插筋,插筋伸入基岩3米。灌浆材料及外加剂的用量可根据现场情况调整。固结灌浆压力:;,。中间孔亦应按梅花型分序加密的原则灌浆,严禁群孔并联灌浆。所有固结灌浆孔间距与灌浆压力应根据现场试验复核和调整。为了避免后期钻检查孔伤及基础钢筋,检查孔也与灌浆孔预埋管一起布设,其数量和位置由监理和设代在现场进行指定。基础清理—联合验收—垫层混凝土浇筑—钢筋网绑扎灌浆管钻孔安装固定 ►混凝土浇筑- ►混凝土养护2、施工方法1) 基础建基面清理厂房基础至设计高程后,人工将石渣清理干净,并装在自制的吊罐中由塔吊吊出基坑,再用高压风将建基面清理干净。2) 垫层混凝土浇筑由于厂房基础处在断层破碎带,则刚出露的岩石极易风化,必须尽快将其覆盖,需要在已清理的基岩面上迅速浇筑一层5〜30cm厚的C20混凝土垫层。垫层混凝土作用:一是将暴露的建基面尽快覆盖防止风化,二是将基础超挖的部分找平便于后续工序施工。3) 钢筋绑扎钢筋在加工厂加工成型后,由斯太尔载重汽车运至施工现场,塔吊吊装入仓。在现场进行绑扎,钢筋的焊接采用搭接焊。焊接类型I级II、III级及5号钢双面焊4d5d单面焊8d10d4)灌浆管安装固定基础下层钢筋网绑扎以后,由测量人员根据施工图纸将灌浆管安装位置放样,用手风钻在垫层混凝土上钻孔,每个灌浆管位置钻2个孔,其中一个用于安放e32固定锚筋,另一个安放灌浆管,固定锚筋孔深入基岩100cm,灌浆管孔深入基岩20cm,将固定锚筋和灌浆管安装以后,用铁线将灌浆管绑扎在钢筋上,并用钢筋将锚筋与钢筋网焊接固定,每个灌浆孔设一根固定锚筋,,以固定锚筋和灌浆管防止发生倾斜。具体见《预埋管绑扎简图》。5)混凝土浇筑(1)混凝土搅拌采用郑州水工机械厂生产的HZ75-2F1500型混凝土拌和站,它是自动化生产塑性和低流态混凝土的成套设备,使用性能可靠。额定生产率为75〜90m3/h,配置有自落式搅拌机2台,=115nA胶带输送机生产率(输送量)为450t/ho电、气集中微机自动控制。根据现场试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料。称量的允许偏差不得超过表-2的有关规定。混凝土材料称量的允许偏差表 表-2材料名称称量允许偏差(%)水泥、掺和料、水冰、外加剂、溶液±1骨料±2(2)混凝土运输a、 水平运输设备:配备4台3n?自卸汽车运输混凝土。b、 垂直运输:C7050塔式起重机垂直运输混凝土。c、 入仓方式:C7050塔式起重机吊3n?吊罐直接入仓的方式。混凝土出拌和机后,应迅速运达浇筑地点,运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象;(3)混凝土浇筑混凝土浇筑采用分层浇筑的施工方•法,《厂房基础混凝土施工分层示意图》。振捣、冲毛方法:配备5台0100和4台。70型振捣棒人工振捣。封面后,待混凝土达到终凝前冲毛或人工挠毛处理,以保证与下层混凝土结合紧密。6)混凝土养护混凝土浇筑完成12〜18小时内,设置专人负责养护混凝土,保证混凝土连续养护时间不小于14天。3、混凝土分层厚度及温控措施厂房基础混凝土属于大体积混凝土,旦浇