喷漆充填IPQC标准化作业指导书.doc

质检代号工序检验项目项目标准检验方法操作流程注意事项以往出现的问题J1玻璃珠外观、重量1、 圆形透明,表面光滑,无裂痕;2、 国内,±,***、 重量确认2、 ,浸泡至少5分钟,然后放入纸托筛选;3、 每小时对玻珠外观质量进行确认;1、 关注是否清洗;2、 关注是否挑选;3、 关注裂痕;4、 关注放玻珠人员变动;1、 投诉玻珠破碎导致阻塞。2、 后工序发现少放、漏放J2空罐及放玻璃珠外观、版面内容、重量数量1、 空罐无明显露铁、刮花、色斑、色差、凹罐、焊缝发黑;2、 无顶、底盖露胶,双底盖,无生锈,罐内无液体、异物,重量偏差为±6g;3、 印刷内容、颜色与签样一目测生产前核对空罐版面;检杏空罐内外外观质量;拿10个空罐称重,求空罐平均值;检查罐内玻珠数量(符合工艺单要求);1、 特别关注罐内是否有水珠、生锈、异物;2、 装玻珠的箱子底部是否干净完美投诉空罐有刮花、凹罐、脏污。J3上罐外观、名称规格、批号1、 生产批号与《工艺单》相同;2、 玻珠数量与《工艺单》相同;目测1、 核对每板空罐生产批号及外观;2、 抽查空罐里、外的质量;1、 特别关注罐内玻珠的数量及是否有异物;2、 不要上错罐,特别关注新旧版过渡;、外观1、符合工艺单要求及标准板目测1、 核对料液标识卡(生产II期、产品名称、数量、中控签名、检验结果、釜号);2、 料液搅拌后,车间做样罐,中控喷板确认色相、板效,合格后通知车间生产;1、 注意一定要有配料品管员签名,核对签名字迹;2、 过水浴的产品一定要做水浴后的板效确认;3、 关注料液桶的密封性;4、 ***料液桶外观清洗干净;投诉多起金属喷漆沉淀阻塞;投诉***喷漆哑黑沉淀阻塞J5料液充填充填量1、充填量符合工艺单要求;电子天平1、 充填前确认洗机情况、球形过滤网是否合格;2、 将充出的第一支产品试喷,确认洗机是否干净;3、 称4支空罐+阀门+玻珠的重量,记录在草稿本上,充料后称重,计算料液的重量;4、 充填时观察料液是否滴到罐身;1、 充填前一•定要检查滤网外观及目数和洗机情况(洗出的三那水无杂色、吸料管里外洗干净、金属类折机清洗);2、 料液近尾声时要不停地用人工搅拌,特别是有哑粉的和金属粉类的;3、 搅拌浆使用前必须干净;4、 拿1支产品现场过滤,检查过滤质量;J6阀门外观、型号规格、代码1、 阀门的型号、规格符合工艺单要求;2、 阀杯无锈迹,无明显划痕,发暗现象,3、 吸管长度±3mm,无脱落,破裂、阻塞;4、 阀杆光滑、无毛刺,无歪斜;目测手拉1、 核对阀门的型号、规格;2、 检查阀门的外观;1、注意引液管松脱、阻塞、破裂,管曰不能为平口;发现多起引液管里有不锈钢弹珠;J7装置阀门外观配合性1、 放入阀门后阀杯不超出罐口的高度;2、 阀杯与罐口配合适中;目测手压1、 观察阀杯的高度;2、 用手压阀杯,判断阀杯与罐口的配合松紧度,每次20个;1、注意提醒车间员工要检查阀门外观,发现问题的给予奖励;J8封口封口直径封口高度外观1、 封口尺寸符合工艺单要求;2、 封U平整、无划花、无露胶圈;3、 罐身无夹凹、无油污;封口直径高度表1、 用封口表测量封口高度、直径;2、 检查封曰外观质量;1、 注意检查露胶圈;2