常用密封材料.docx

常用填料密封的材料及特性是什么?    常用的填料有:    1、合成纤维加聚四***乙烯 采用合成纤维〔SYNTHEPAK),在制造时,加入聚四***乙烯(PTFE)于股线中,然后编织制成,这种制造程序,减少了中心干燥的坏处,适用于旋转、往复式的机械上,以及抗中强度的酸与碱、石油、合成油、溶剂与蒸汽等介质。,最高耐温290℃,耐低温一110℃。    2、合成纤维 在盘根的角部结合了合成纤维(SYNTHEPAK),制成了耐用而无污染、抗磨损的盘根。更适于旋转与复式的运动。适用于酸、碱、气体、石油、合成油、蒸汽、盐水与泥浆的介质。最高耐温290℃,耐低温一110℃ ,— ,转速2250r/min。    3、纤维加黑铅 采用人造纤维普通辫编法而成,含有矿物性润滑剂并进行黑铅处理,质地非常柔软,易于安装,对于旧的及公差较大的机械设备,或稍有磨损的轴,其密封效果最佳。适用于高转速、低压至中压的旋转式泵、混合机等。最高耐温1770℃ , MPa ,转速1500r/min。    4、聚四***乙烯 又称四***化乙烯(PTFE)盘根,其特性为摩擦系数低,无污染,百分之百抗腐蚀性,故使用范围非常广泛,sty1e5889以内外交错格子编织方式制成,加有特殊润滑剂,质地柔软,耐用寿命长,适合高转速场合使用。适合于制药、食品、炼油、化学及化妆品等工业。最高耐压lOMPa ,最高耐温104℃,转速1500r/min。    5、麻浸四*** 特选长麻纤维,先编成股线,然后含浸聚四***乙烯,再以普通编织法制成,加有特殊润滑剂,特性坚韧耐用。长久浸于海水中,亦不易腐烂。适用于船舶、纸浆、制糖、电力工业等。最高耐压5MPa,最高耐温104℃,转速1200r/min。    6、石棉浸四*** 采用石棉纤维,先编成股线,然后浸入聚四***乙烯,再以内外交错格子编织方式制成,加有白色润滑剂以利安装,表面涂上一层聚四***乙烯,使聚四***乙烯含量最高达40%以上,适用于制糖、造纸、炼油、化学、纺织、食品等工业,适用于泵、搅拌机及阀杆上。最高耐压1MPa,最高耐温260℃。    7、石棉石墨 盘根的内芯以石棉纤维、石墨片、防锈锌粉及小量粘剂混合而成,外套90%纯白石棉加合金钢丝包衬,表面有石墨粉并经防锈剂处理,专供所有阀杆使用。最高耐压28MPa,最高耐温620℃。    8、石棉加黑铅 采用石棉加上黑铅粉及润滑剂,质地柔软,易于安装调整。本盘根价格适中,用途广泛而实用。适用于蒸汽、水、溶剂、油、***、酸碱等。最高耐温300℃。    9、棉加天然胶 采用棉纤维与饱和的天然胶而结合成坚固及多层次结构的盘根,用于热水与冷水、重负荷油压上,经常用于造纸、铸造、泵等。最高耐温120℃ ,。表1-30填料密封对材料要求及编织填料形式[3]项目简图特点及应用对材料要求⑴有一定的塑性,以保证填料具有均匀接触起填缝作用⑵有一定的弹性,当受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力,以获得密封;当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时,能有一定的补偿能力⑶有一定的强度,不不致于在未磨损前先损坏,为此,可采用自由化材料⑷有足够的化学稳定性、不易分解、不污染、不溶胀、不软化,与轴接触不产生电化作用⑸不渗透性,要求材料组织致密,为此填料往往需要浸渍,填充各种润滑剂和填充剂⑹自润滑性好。摩擦系数小且耐磨⑺耐温性,当摩擦发热后能承受一定的高温,且要求材料导热性好,易散热⑻制造简单,价格便宜,装拆方便编织填料发辫编织用8个锭子,沿两个轨道运行,在四角和中间没有芯绒,产品断面呈方形。特点是松散,对轴振动和偏心有一定补偿能力,一般只有小断面填料,大断面填料会出现外表花纹粗糙、结构松弛、致密性差等缺点套层编织锭子数有12、16、24、36、48、60,均在两个轨道上运行,断面呈圆形,根据填料规格决定套层的层数,如需要呈方形,可在整形机上压成方形。特点是填料致密性好,但由于套层结构,层间没有纤维连接易脱层,故多用于低速密封穿心编织锭子数有12、16、18、24、30五种,在三个或四个轨道上编织而成,断面呈方形,表面平整。特点是填料弹性,耐磨性好,强度高,致密性好,纤维间空隙小,与轴接触面比发辫式大且均匀,使用寿命长,磨损后填料不会松散,常用于较重要密封夹心编织以橡胶或金属为芯子,纤维在外,一层一层编织,层数按需要而定,断面呈圆形。特点是致密性好,强度高,弯曲性能好,但表面磨损后容易脱层、一般用于回转密封,极少用于往复密封 表1-31编织填料的材料名称组成特点剂应用天然纤维棉纤维柔软,纺织性能好。浸渍性强,但吸水后变硬、发胀,导致摩擦力增大。对氨水、氢氧化钠有一定耐腐蚀能力。一般应用较少麻纤维粗糙,磨损阻力大,吸水后纤维强度增加。柔软。对轴的磨损比棉纤维小,可用