日本的数控机床生产车间.doc

工厂产品|"制造要素"|工厂 页面顶端 > 1 > 2 > 3 新工厂完成了!详细地从这边!从块规测微计器开始到生产加工机床1928年(昭和3年),三井精机的前身在現在の東京都大田区南六郷开始了生产。当時的产品是块规和测微计之类的测定器具。『精度の三井精机』的基因就是从那个时代开始脉脉相传的。1935年(昭和10年)开发出了日本首台加工母机床的#4型坐标镗床。当時,在日本还没有高精度的加工用工作母机床,这台坐标镗床的国产化对国家和产业界来说可以说是实现了多年的夙愿。从那以来,坐标镗床就成为了加工母机床的代名词。现在,三井精机的加工机床以坐标镗床磨床为首,坐标磨床、卧式/立式加工中心、5轴控制加工中心、螺纹磨床等强大阵容,支撑起了世界上的这项最先端产业。理想的环境和娴熟技巧的高度融合开发·设计、加工·组装·测定、还有工厂环境――所有这些高度融合在一起就诞生了首台加工母机床。70年多来脉脉传承下来的娴熟的技巧,和理想的工厂环境造就了这种可能。三井精机的工作机床部门在2001年10月,从东京都大田区迁移到了埼玉県川島町。在这里,从新建成的工作机床专用工厂,向世界各地输送了大量的加工母机床。从创业开始到现在,三井精机的历史里面,发展的重心一直是「精度」。对精度的精益求精也是今后三井精机的核心所在。总公司工厂概要作为生产工作机床工厂的主要部分的精机车间,长140m、宽100m、面积为14,000m3,内部装有中央空调。从加工到组装·检测整条工序都是在这里进行的。温度变化及其微小的空调系统精机车间的空调系统采用的是一种被称为『天花板层流方式』的独特空调系统。首先从天花板内侧将经过调节的空气吹送进来,经过由无数小孔组成的天花板(多孔板)再向地面吹送,再经回风管进行回收,循环。这样的循环方式具有以下的特征。整个房间内部任何地方(垂直/水平方向)几乎没有温度差→组装大型机床时精度稳定,得以保障→机床的布局不受限制地面附近的风速几乎为零→不受气压变化的影响、能够正确的进行激光检测坚固的厂房的基础对于工作母机床制造业来说绝不能忽视基础水平的变化、外部振动等外界因素。精机车间的基础是由嵌入地中岩层的1700本的管道及平均厚度1m左右的水泥层所建造而成的。而且,建筑物的基础和机床设置的基础是完全分隔开的,这样起重机的振动就不会对机床造成影响。↑页面顶端零部件·组装单元到成品的工艺流程成品组装室与出厂室相邻。机床出厂时组装区域和外界空气不直接相接触,室温不会产生变化。而且,在出厂室内机床温度会渐渐地适应外部温度,特别是在炎热的夏季,会防止由于室内和外界的温度差所产生的结露现象。零部件·组装单元的加工·组装都是在同一个工厂内部进行工艺流程的。当然移动距离的缩短,在温控条件下的流程,对零部件·组装单元来说,对温度适应的时间得以节约,效率得以提高。成品组装精机车间的中心就是成品组装,它是由4部分组成。立式·卧式·5轴加工中心、坐标磨床、坐标镗床、螺纹磨床、专用机等就是在这里组装而成的。从磨削到组装、调试、出厂检查、客户的予验收检测、出厂整备也都是在这里进行的。单元组装主要包括主轴、主轴头部、工作台面等单元的组装。特别是主轴的组装受到严格的管理。这里还设有主轴头部组装完成后,进行适应性测试的房间。↑页面顶端HorizontalMachiningCenter HorizontalMach