左归丸与右归丸对EAE大鼠APP及GAP.pdf.pdf

钢的热处理?一、热处理意义?二、热处理原理?三、热处理工艺将材料加热到相变温度以上发生相变,再施以冷却发生相变的工艺过程。通过这个相变与再相变,材料的内部组织发生了变化,因而性能产生变化。材料加热到高温不发生相变则热处理达不到改善材料性能的作用返回目录一、热处理意义 热处理三大要素 热处理基本原理二、热处理原理返回目录 热处理三大要素?加热: 热处理第一个阶段。不同材料,加热工艺和加热温度不同。加热分为两种,一种是在临界点 A1 以下的加热, 此时不发生组织变化。另一种是在 A1 以上的加热,目的是为获得均匀奥氏体组织,这一过程称为奥氏体化。?保温: 目的是要保证工件热透,防止脱碳、氧化等。保温时间和介质的选择与工件的尺寸和材质有直接的关系。一般工件越大,导热性越差,保温时间就越长。?冷却: 热处理的最终阶段,也是热处理最重要的一个阶段。钢在不同冷却速度下可以转变为不同的组织。?钢在加热时的转变(第一节) ?钢在冷却时的转变(第二节) 热处理基本原理第一节钢在加热时的转变?钢的临界转变温度根据铁碳相图,共析钢加热到超过 A1 时,全部转变为奥氏体;而亚共析钢和过共析钢加热到 A3 和 Acm 以上才能获得单相奥氏体。在实际热处理加热条件下,相变是在不平衡条件下进行的,其相变点与相图中的相变温度有一些差异。由于过热和过冷现象的影响, 加热时相加热时相变温度偏向高温,冷却时偏向低温变温度偏向高温,冷却时偏向低温, ,这种现象称为滞后。加热或冷却速度越快, 加热或冷却速度越快, 则滞后现象越严重则滞后现象越严重。图 6-1 表示加热和冷却速度对碳钢临界温度的影响。通常把加热时的实际临界温度标以字母“c”,如 Ac1 、 Ac3 、 Accm ;而把冷却时的实际临界温度标字母“r”,如 Ar1 、 Ar3 、 Arcm 。这些临界点,是正确选择钢在热处理时加热和冷却温度的主要依据共析碳钢共析碳钢(含 %C )加热前为珠光体组织,一般为铁素体相与渗碳体相相间排列的层片状组织,加热过程中奥氏体转变过程可分为四步进行,如图 6-2 示。?奥氏体的形成过程第一节钢在加热时的转变具体解释由 Fe-Fe3C 状态图知:在 A1 温度铁素体含约 %C ,渗碳体 %C , 奥氏体含 %C 。在珠光体转变为奥氏体过程中,原铁素体由体心立方晶格改组为奥氏体的面