氮氧氩天然气管道施工方案.doc

江阴兴澄特钢二期炼钢连铸工程转炉汽化系统安装施工方案批准:审核:编制::江阴兴澄特钢滨江二期炼钢工程转炉连铸车间燃气专业是根据各专业设计任务书及各种燃气的施工制作、试压及验收规范。、、、、。《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇(GBJ235-82)《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1977)《氧气管道施工说明》(DQ715-2g1)《氮气管道施工说明》(DQ715-3g1)《氩气管道施工说明》(DQ715-4g1)《架空煤气管道施工说明》(DQ715-9g1)各种管道涂漆《燃气专业管道刷漆说明》(DQ515-2g1)冶金机械设备安装工程质量检验评定标准——炼钢设备(YB9244-92):材料及设备:序号名称规格及型号单位数量备注1氧气管道Ø377~Ø25m249020#2氮气管道Ø377~Ø32m231320#3天然气管道Ø377~Ø32m337720#4氩气管道Ø73~Ø32m106720#5设备台/:利用250t履带吊:吊装烟道中I段到▽à吊装烟道中II段到▽à吊装烟道中IIII段到▽à吊装蒸发冷却器就位à吊装末段烟道到▽à吊装转炉汽包到▽:吊装烟道横移台车à::#转炉各层平台钢结构要求施工完毕,楼梯要求同步安装,并且办理设备安装的交接工作。,对各层平台的设备中心线需从转炉中心放到各层钢平台,并且做出永久标识;对各层钢平台的标高进行复测。,。,为了避免烟道直接与地面接触造成挤压,需准备1台25t液压吊配合抬吊。Ø39钢丝绳,一点大捆吊装汽化烟道,二点平吊装转炉汽包。吊装蒸发冷却器需要采用吊装横粱,需制作一根吊装横粱。(见附图)。:,即:烟道中I段、中II段、中III段、蒸发冷却器和末段烟道,分别按上述顺序吊装就位。,找正好,蒸发冷却器用的中心和标高。,使末段烟道就位,对中好后,紧固联接螺栓,安装弹簧吊架。,使中III段就位,调整设备中心后,与末段烟道联接螺栓紧固后,安装弹簧吊架。,吊装中II段就位,调整设备中心后,与末段烟道联接螺栓紧固后,安装烟道支架粱。,吊装中I段就位,调整设备中心后,安装烟道滑动支架。,需调整其中心和水平度。,台车组对完毕后,吊装移动烟道,同时调整中心并固定。,在转炉就位前,将烟道分别吊放在台车上,牵引到炉下,利用2台电动卷扬机提升到位后,安装吊挂装置。-83《冶金机械设备安装工程及验收规范》(炼钢部分)相应的技术要求。、横向中心线极限偏差均为±5㎜,标高极限偏差为±5㎜,,且全高不得大于5㎜。,以活动烟罩处于上极限位置时,在活动烟罩两端的相互垂直四点上检查,两对应点的间距应相等,其差不的大于5㎜。:名称极限偏差/㎜公差纵、横向中心线标高水平度铅垂度平行度水冷法兰±51/1000/炉口段烟道/垂直段烟道/1/1000/上段烟道/接口法兰/㎜:支座和吊箍的安装应正确,稳固,与烟道外壁吻合后方可焊接。弹簧支座的弹簧应按设备技术文件的规定进行予压缩并临时固定,安装时弹簧支承面应与受力方向垂直,每一弹簧组的各弹簧受力应均匀,弹簧的临时固定件应在烟道安装,保温结束拆除。支座应裸露,不得被保温层覆盖。:汽包和支座的定位应符合表1的规定。支座与汽包间应接触良好,应按照设计文件要求进行。移动端支座应按设计的规定留出汽包热膨胀的移动量。表1名称极限偏差/㎜水平度公差纵向中心线横向中