柱脚二次灌浆施工组织方案.doc

目录1、产品特性 22、施工流程 23、施工准备 34、配置灌浆材料 35、现场试块的制作与检验 36、二次灌浆 47、养护 88、质量控制要点 99、安全文明施工 910、环保措施 911、其他施工协调、配合事项 101、,该产品是一种由水泥为基材,高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料,经工业化生产的具有合理级分的干混料。具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。≥60MPa。2、施工流程本项目共有60个柱位,在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。具体施工流程如下:施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验↓清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护3、,并经审查批准。。,以精确控制拌和用水量。(测量现场气温、水温、料温)。、铁锹若干(用于搅拌灌浆料),铁桶若干(用于装、浇筑灌浆料)(用于盛水及运送灌浆料)。。,供灌浆完毕时覆盖养护用。4、-(用水量为13%-15%),先把70-80%预先称重好的干净水加入到一干净容器中,然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟,直到混合均匀。停止搅拌,保持现状1-2分钟,然后再继续低速搅拌1-2分钟。,搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。,以保证60分钟将料用完。、外掺剂。,表明水量过多。应再加一些灌浆料干料,适当搅拌将浮水“吃”光。浮水现象必须在搅拌阶段予以解决,有浮水会降低膨胀效果。℃~30℃为宜。 5、现场试块的制作与检验 ××,1组用于1天试压,1组用于3天试压,1组用于7天试压,1组用于28天试压,1组备用,送有资质的试验单位进行标准养护、试验,均需达到规定的强度要求。因本工程60个柱脚不是一次性灌注,根据钢柱的安装进展分批灌注。每灌注一批钢柱脚,均需做一次试块(5组)。,若发现不合送检要求时,应返工重做。,包括:灌浆部位、日期、水温、材料配合比、搅拌后浆温,试验员、技术员、质安员均应签字,作为交工资料。,与监理人员共同送试件到具有相应资质的委托试验单位,按试验单位的要求填写委托书和办理其他手续。6、,将与灌浆材料接触的混凝土表面清理干净,确保无泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等杂质,钢柱底板底面必须无氧化皮,铁锈以及油脂、油污等杂质。,但在灌浆前1h吸干表面积水,做到基表面无明水和小水坑。,从柱底板外环形侧向柱底板环侧灌浆,至环侧自由溢出为止。方向为延圆环板从一个位置顺时钟或逆时针进行,不可多个点同时进行。,每个柱脚灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。,严禁使用机械振动,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。,在灌浆后3~6h沿底板边缘向外切45°斜角。,应立即撒灌浆料干料,直至表面水分吸干。,当灌浆部位温度>35°C时,需采取如下高温施工措施:,防止灌浆部位受到直射或其它热辐射;,与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面的温度应不大于35°C;℃;。柱底二次灌浆示意图一柱底二次灌浆示意图二柱底二次灌浆示意图三柱底二次灌浆支模示意图支模照片示意图(外部)支模照片示意图(环部)7、-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖塑料薄膜或草袋洒水养护,浇水养护时间不得少于7天,浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。