单元1 数控车床基本操作.ppt

、:加工人员依据图样的要求,设计加工方案,选择合适的机床,正确安装好***与工件,由机床控制***与工件之间产生恰当的加工运动,从而,***切去工件表面上多余金属,最终使加工工件符合图样要求。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一,是一种能高质、高效、自动化切削加工的工具。数控车床如何实现自动加工;相对传统机床加工,数控车床的加工操作有什么不同的特点吗?在单元1,我们将熟悉数控车床功能、结构、特点,熟悉数控车床使用方法。,达到以下学****目标:熟悉数控车削特点;熟悉数控车床的基本组成;认识数控车床基本结构特点、。图1-1-1所示为数控车床。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行,可自动控制完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。,为了满足不同用户的加工需要,数控车床的品种规格繁多,功能越来越强,从数控系统控制功能看,数控车床可分为以下几类。(1)经济型数控车床早期的经济型数控车床是在普通车床基础上改造而来,功能较简单;现在的经济型数控车床功能有了较大的提高。出于经济因素考虑,经济型数控车床并不过于追求先进的功能,与全功能型数控车床相比,其主运动、进给伺服控制相对简单,数控系统档次较低,主体刚度及制造精度较全功能型数控车床低,结构简单,功能较少。(2)全功能型数控车床全功能型数控车床一般采用交、直流伺服电机驱动形成闭环或半闭环控制系统,主电机一般采用交流伺服电机。具有CRT图形显示、人机对话、自诊断等功能。具有高刚度、高精度和高效率等优点。(3)车削中心车削中心是以全功能型数控车床为主体,并配置刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等,可实现多工序复合加工的机床。车削中心与数控车床的主要区别是车削中心具有动力刀架和C轴功能,可在一次装夹中完成更多的加工工序,提高加工精度和生产效率。(4)FMC车床FMC车床是一种由数控车床、机械手或机器人等构成的柔性加工单元。它能实现工件搬运、装卸的自动化和加工调整准备的自动化。、卧式数控车床数控车床有立、卧式之分,数控卧式车床应用更为普遍。(1)卧式数控车床卧式数控车床的主轴轴线处于水平位置,它的床身和导轨有多种布局形式,是应用最广泛的数控车床。如图1-1-1所示的全功能卧式数控车床。(2)立式数控车床立式数控车床的主轴垂直于水平面,并有一个直径很大的圆形工作台,供装夹工件用。这类数控机床主要用于加工径向尺寸较大、轴向尺寸较小的大型复杂零件。如图1-1-2所示的立式数控车床。-1-C控制、床身、主轴箱、进给运动装置、刀架、卡盘与卡爪、尾座、电源控制箱、液压和润滑系统以及其他设置。下面以典型的全功能卧式数控车床为例,简介数控车床的组成。C控制系统现代数控车削控制系统中,除了具有一般的直线、圆弧插补功能外,还具有同步运行螺纹切削功能,外圆、端面、螺纹切削固定循环功能,用户宏程序功能。另外,还有一些提高加工精度的功能,如,恒线速度控制功能,***形状、***磨损和刀尖半径补偿功能,存储型螺距误差补偿功能,***路径模拟功能等。、低成本、高性能、较全的功能等特点,在市场的占有率远远超过其他的数控系统。人机交流装置包括CRT和控制器面板,它允许操作员方便、C程序和机床信息。C控制器屏幕,C程序、活动代码、***偏置和工件偏置、机床位置、报警信息、错误消息、主轴转速(RPM)及功率。控制器面板上控制开关、按键、按钮有利于操作员对机床的手动操控。CRT、控制器面板如图1-1-3所示。。X轴用于控制横溜板,控制***横向进给移动,改变工件的直径;Z轴用于控制纵向拖板,会沿长度方向移动***来控制工件的长度。,通常为高精度数字式闭环伺服系统,采用高速微处理器及软件伺服控制,采用高分辨率位置检测器进行位置检测,能实现高速、高精度的进给运动控制。闭环进给伺服系统通常采用交流伺服电机来驱动滚珠丝杠,