32TS16949产品审核培训newok1资料教程.ppt

32TS16949产品审核培训newok1资料教程.pptProductAuditTraining()、引言产品审核通过对少量产品和/或零件进行检验来对质量保证的有效性进行评定,用产品质量来确认质量能力。此时对产品是否与工程规范要求(包括尺寸、功能、性能、外观、包装、标识)相一致进行检验。产品审核是对制造过程的产品的特性进行检验,而不是对长时间使用后的产品进行检验。产品审核不能代替制造过程中的检验。产品审核的任务是按照检验流程来检验(通常是)待发运的产品是否与技术文件、图纸、规范、标准、法规以及其他规定“质量特性”的要求相符。通过对少量的产品进行检验,而且从顾客的观点出发来进行。通过产品审核首先是要发现系统缺陷、重点缺陷以及较长期质量趋势。在严重情况下要在生产过程中采取紧急措施。每次审核反映的是一个短时段的状况。一段时间内所有审核的总体应反映出生产质量的潜力。每次审核的检验范围包括尺寸、功能、性能、外观、包装、标识等。2、目的3、产品审核流程企业的特殊要求审核时间负责部门检验指导书-检验特性-检测器具-频次审核报告审核报告中的不符合项市场和顾客的信息记录审核报告策划和筹备计划内审核内部的抱怨纠正措施策划和筹备计划外审核评定实施抽取产品检验产品通报负责部门策划下次审核时间利用本次审核结果产品审核就绪顾客的技术要求图纸FMEA外部的抱怨图纸检验指导书审核计划长期评定长期评定是否是否措施计划4、产品审核策划审核程序制订审核程序,程序中须包含以下内容:审核目的、参考资料、被审核产品、年度审核计划和实施计划、检查表、审核的时间/频次、审核员、纠正措施的跟踪与责任。在制订审核计划时须注明:被检验的特性、定量特性、功能特性、材料特性、寿命特性、定性特性、以及所要使用的检验方法及手段。选择产品和检验特性:包括工程规范中尺寸(全尺寸)、功能、性能、外观、包装、标识等。审核依据进行产品审核要用到所有包含技术文件,,例如:最新更改状态的图纸、技术规范、FMEA、工艺文件,过程描述、检验规范、缺陷目录、极限标样、评定方法规定、评定尺度/质量尺度、材料表、认可的生产偏差(特别放行)、标准、法规(例如:国家法律)、缺陷分级(例如:主要和次要缺陷)及评定。4、产品审核的策划审核员的资格产品审核是否能成功取决于审核人员的专业资格和其他资格,例如:了解产品审核的意义和目的、有关产品和质量的知识、掌握检测技术、会使用缺陷目录、产品的评定、编写报告、实际生产经验、熟悉生产流程及各种相关文件、TS16949规范和核心工具。4、产品审核策划5、产品审核检查表为能保证产品审核的成功须先进行认真的策划,因此,要根据产品工程规范要求编写产品审核检查表。检查表的依据主要是工程规范中尺寸(全尺寸)、功能、性能、外观、包装、标识的检验。按确定的抽样计划进行抽样并确定其是否符合工程规范要求,并澄清下列问题,例如:发现了那些缺陷?这些缺陷有何后果?如何对每个缺陷进行评定?