第四章 长丝后加工设备.ppt

第四章长丝后加工设备由常规纺丝纺出的初生纤维(UndrawnYarn,简称UDY,也叫未拉伸丝),或高速纺丝所得的预取向丝(Pre-orientedYarn,简称POY),其特点是强力低、伸长率高,不具备纺织加工性能。因此必须经过后加工,才能使纤维满足纺织加工要求,具有实用价值。长丝后加工流程简单,不同品种、不同用途的长丝需用不同的后加工工艺与设备。常用长丝品种的后 加工工艺流程如下:未拉伸丝(UDY):平衡-拉伸-加捻-无捻无定型复丝。主要用于窗帘织物。未拉伸丝(UDY):平衡-拉伸-加捻-复捻-定型-络筒-有捻定型复丝。主要用于织造丝绸。未拉伸丝(UDY):平衡-拉伸-加捻-假捻变形-弹力丝。主要用于针织、机织和服装织物。高速纺丝(POY):平衡-拉伸变形-弹力丝。主要用于针织、机织服装织物。高速纺丝(POY):平衡-空气喷射变形-空气变形纱。用于仿短纤、仿丝绸和仿毛型等织物。第一节牵伸加捻机加捻:加捻的目的是使丝条沿纵向各横截面间产生相对角位移来增加丝条中各单丝间的抱合力,且可改善手感及柔和的光泽等物理性能。捻向:加捻的捻向分左捻和右捻,即Z捻和S捻。 捻度:以丝条横截面间产生的相对位移为360°时称作一个捻度。其度量是以单位长度丝条上的捻数来计算的,即捻/m。加捻的方法通常有三种: ①握持丝条的两端以反向回转; ②握持丝条的两端以同向、不同速度回转; ③握持丝条的一端不动,另一端回转。其中,以第三种方法最简单,牵伸加捻机就是采用这种加捻方法。牵伸盘与小转子握持丝条的一端,另一端由锭子及丝条拖着钢丝钩于钢领上滑行。钢丝钩每转一圈,丝条就获得一个捻度。由于纤维的弹性,此捻度可传递到上方,到牵伸盘为止。捻度向上传递一、牵伸加捻机的丝路初生纤维的卷绕筒子插放在筒子架上,呈交叉排列。丝条自筒子上引出后,通过导丝棒进入喂丝罗拉,其上有压辊。丝条在压辊与分丝棒上绕3~5圈,将丝条握持住。然后送至牵伸盘与小转子上,在其上再绕3~5圈,以增加摩擦,避免丝条在拉伸时发生滑移。由于牵伸盘表面线速度较喂丝罗拉的线速度快,从而使丝条在两者之间受到拉伸。经拉伸后的丝条通过导丝钩及钢丝钩沿钢领轨道滑行,丝条被卷绕到筒管上,完成拉伸加捻丝的卷装。绕3-5圈增加握持力拉伸区二、喂丝部分喂丝部分包括筒子架、导丝杆及横动导丝机构等。⒈筒子架用于插放原丝,让丝条按顺序喂入。筒子架的位置在机台的上部或者两侧。对筒子架的要求是:高度适中,便于操作,两相邻满管筒子之间有一定间距,避免插放 筒子时相碰。筒子放置的角度要便 于丝在轻微的牵引张力下即可退绕。 丝条所经过的零件表面必须光滑, 无挂丝现象。