第五节 特种铸造.ppt

第五节特种铸造除砂型铸造以外的其它铸造方法统称为“特种铸造”。一、熔模铸造熔模铸造---又称失蜡铸造,是用易熔材料制成模型,然后在模型上涂挂耐火材料,,再将模型熔化排出型外,从而获得无分型面的铸型,铸型焙烧后即可浇注。)  压型:制蜡模的专用模具,钢铜铝切削而成2) 蜡模的压制:石蜡,峰蜡,硬脂酸,松香等,将熔化的蜡料压入压型中,冷凝后取出,修去毛刺,得到蜡模3)  蜡模组装::蜡模涂上涂料,硬化干燥等1)  浸涂料(石英粉+粘结剂的糊状物)表面光洁2)  撒砂(粗石英砂)的目的:增厚型壳3)  硬化(水玻璃+NH4CL—SIO2)化学硬化3脱蜡焙烧1)  脱蜡:热水或水蒸气2)  焙烧:加热800~1000℃提高型壳强度4填砂:浇注1)  填砂:型壳放入铁箱中,周围干砂充填2)  浇注:趁热(600~700℃)进行浇注5落砂清理冷却后,破坏型壳,取出铸件,去浇口,毛刺,退火或正火,、焙烧填砂、、特点和应用 1)铸造精度高(IT11-14),表面粗糙度低(-)。少、无切削加工,稍磨(~)。2)可浇注形状复杂的薄壁件,无分型面。3)能铸造各种合金(型壳是高级耐火材料),特别是高熔点、难加工合金。 4)生产批量不受限制,单件、小批、大批量生产均可。 5)缺点:材料贵,工艺过程繁杂,:最适合高熔点合金精密铸件的成批,大量生产;形状,复杂、难以切削的小零件,大批量生产。目前在汽车、机床、气轮机、航空、兵器等领域得到广泛应用。如:汽轮机叶片,风动工具,滚刀等。二、金属型铸造将液态金属浇入用金属制成的铸型,冷凝后获得铸件的方法。1、金属铸型构造1)铸型材料:多数用铸铁;要求较高用碳钢或低合金钢。2)型芯材料:形状简单件或有色金属件用金属型芯;薄壁复杂件或铸铁,铸钢件用砂芯。3)铸型的种类:按分型面的方位分为垂直分型式、水平分型式和整体式、复合式。4)合箱、开箱方式:自动或半自动的连杆机构。2、铸造工艺金属型导热快,没有退让性,)金属型应保持一定的工作温度---预热.(1)喷刷涂料前预热--保证涂料层致密,均匀. 合金铸铁80—150℃;铸钢100—250℃.(2)浇注前预热--降低冷却速度,防止铸铁白口.  2)喷刷涂料(1)  减缓冷却速度,防白口     (2)防高温液体对铸型直接冲刷  (3) 有一定蓄气、排气能力,防气孔. 铸铁—石墨粉涂料,炭墨涂料;铝合金—氧化锌涂料,滑石粉   3)合理浇注温度 4)适宜出型时间:收缩快—出型难 ,冷速大—、金属型铸造的特点和适用范围特点:1)铸型能反复使用,可一型多铸;2)组织致密,机械性能高;3)尺寸精度和表面质量高;4)劳动条件好,生产率高。 5)铸型制造成本高,周期长;6)透气性差,无退让性,铸件易产生浇不足、冷隔、裂纹等缺陷;7)铸造合金的熔点不能太高,质量不能太大。应用:主要用于有色金属铸件的大批量生产。如:铝活塞、气缸盖、油泵壳体、铜瓦等。