机械制图 第3版 教学课件 ppt 作者 杨老记 表面结构参数的意义标注及示例.doc

机械制图 第3版 教学课件 ppt 作者 杨老记 表面结构参数的意义标注及示例.doc表面结构参数的意义、) 取样长度(lr)用于判别被评定轮廓不规则特征的一段基准线长度。截取的长度不同,测出的数值不同。以表面粗糙度为例,选择的取样长度过小,所包含的峰谷可能过少,这样就不能确切地反映该表面的粗糙度。因此。在通常情况下,所选取的取样长度,一定要包含五个以上的峰、谷,否则应选择较大的一级数值。在标注取样长度时,取样长度后应有—斜线之后是表面结构参数代号,最后是数值,例如:・,。?/--1取样长度的标注2) 评定长度(In)用于判别被评定轮廓所必需的一段长度。以表面粗糙度为例,零件加工表面的粗糙度不一定均匀一致,若按相同的取样长度1匕依次测量几段,所得粗糙度数值不尽一致,有时差别甚至很大。为了充分合理反映加工表面的粗糙度,在测量时必须选取一段能反映这种特性的最小长度,它可能包括一个或几个取样长度,这个长度就是评定长度。标准规定,粗糙度参数的默认评定长度In由5个取样长度lr构成:In二5Xlr。粗糙度参数的取样长度见表A-■:处值的取样长度(GB/T10610-2009)Ra/pm粗糙度取样长度lr/nun粗糙度评定长度ln/mm()<80840默认的评定长度,不需要在参数代号后作出标记。换句话说,参数代号后未给出取样长度的个数时,即默认为一个评定长度等于5个取样长度。若不存在默认的评定长度时,参数代号后应标注取样长度的个数,如Rci3、Rzl(要求评定长度分别为3个取样长度和1个取样长度),见图A-2。/\-2标注取样长度的个数极限值判断规则的标注极限值的判断规则是指在完工零件表面上测出实测值后,如何与给定值比较,以判断其是否合格的规则。极限值的判断规则有两种:1)16%规则16%规则是所有表面结构要求标注的默认规则。当所标注参数为上限时用同一评定长度测得的全部实测值中,大于图样上规定值的个数不超过测得值总个数的16%时,则该表面是合格的。应用16%规则时参数的标注如图A・3所示。对于给定表面参数下限值的场合,如果用同一评定长度测得的全部实测值中,小于图样上规定值的个数不超过总数的16%时,该表血也是合格的。/-3应用16%规则时参数的标注图A-)最大规则是指在被检测的整个表面上测得的参数值中,一个也不应超过图样上的规定值。如果最大规则应用于表面结构要求,则参数代号中应加上“max”,应用最大规则时参数的注法如图A-4所示。单向极限或双向极限的标注极限值是指图样上给定的表面结构参数值:单向上限值、下限值、最大值或双向上限值和下限值。1)表面结构参数的单向极限当只标注参数代号•、参数值和传输带时,即默认是标注的参数单向上限值(16%规则或最大化规则的极限值),此时不必加注说明。如果标注参数的单向下限值(16%规则或最大化规则的极限值),则应在参数代号前应加“L”,如图A-5(图A-5a为16%规则,图A-5b为最大规则)°a) 16%规则时单向F限值标注 b)最大规则时单向下限值标注图A-