68系列铝包木门窗技术要求.doc

,进行加工生产;复核接收幕墙施工单位对外墙门窗洞口(石材外装饰面部分)的放线结果,若因未复核发现门窗洞口放线问题,所造成的门窗加工安装错误,由门窗单位承担责任;对外墙门窗洞口(涂料饰面部分)进行洞口复核、接收总包结构洞口,并进行放线工作;门窗附框制作安装;铝包木门窗主框及玻璃的加工、运输,到达现场后堆放在甲方及总包指定地点,做好成品保护;门窗主框及玻璃安装,及施工过程中对已完成的上道工序成品保护工作;明框幕墙窗(包括框料、玻璃、五金、塞口、封修等工作)制作安装;纱窗加工安装;主框与门窗套石材间、主框与保温涂料间、主框与室内装饰装修完成面间的打胶封闭工作;施工过程中场地的清扫,垃圾运至总包指定场地,达到发包方要求的全部工作内容;本工程的成品保护工作;门窗五金及纱窗的调试;负责按照国家规范进行相关门窗验收,包括门窗五性检测试验、现场实体检测等,并提供相关检测报告;负责门窗100%淋水试验(淋水试验的水费由总承包承担);负责质保维修及售后服务。总承包施工范围及界面提供临水临电接口,并承担水电费;提供现有脚手架使用;施工完成符合图纸要求的门窗结构洞口;负责不合格洞口的剔凿与修补;负责附框与结构之间的塞缝收口,并施工外侧防水;负责附框内侧的装饰装修收口;指定材料堆放场地,并负责该指定垃圾堆放点的垃圾清运。石材安装单位施工范围及界面负责门窗洞口(石材外装饰面部分)的门窗洞口放线工作;:材料名称材料要求品牌及施工送样及封样要求木材松木集成优质木材,三层粘合指接方式面层为径切材,径级长度大于30cm指接长度≧300mm,芯材指接长度≧200,相邻层的拼接缝错开80mm以上指接拼板的粘合强度必须符合欧洲DINEN204中的D4标准可视面板在宽度上不允许拼接木材含水率在生产过程中严格控制在10%~14%之间;为提高铝包木门窗的保温性能,要求采用木材夹持玻璃的工艺形式送样一式两份,包含木材及表面油漆成形效果,长度不小于300mm,宽度不小于50mm,一份存放在甲方处,一份施工单位留存油漆采用绿色环保的门窗专用水性木器漆,底漆应具有防腐、防霉变、防紫外线等功能,面漆的漆膜厚度要大于300µm。面漆成膜后具有高弹性油漆颜色及成形效果须送甲方确认双层中空玻璃采用5+18A+5mm中空普通玻璃,㎡的门窗玻璃采用5+18A+5mm双片钢化中空玻璃,铝隔条(分子筛)应采用连续性折弯式中空加工工艺,隔层内充干燥气体,四角不得采用插接方式,每块玻璃中铝隔条的接缝不得多于2个玻璃使用执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》中有关要求钢化玻璃应采用双钢化。南玻、耀皮、信义、耀华或同档次,送样一式两份,一份存放在招标方,一份施工单位保存五金件外平开窗采用摩擦铰链、风撑加执手固定方式,内平开窗采用风撑加执手固定方式,内开内倒窗采用内开内倒整套五金,外悬窗采用摩擦铰链、风撑加执手,不允许挂钩加风撑方式,连接五金的铝型材局部壁厚须大于螺钉的直径;开启门扇采用铝合金门铰链、双面执手等五金件。品牌:诺托或丝吉利娅送样一式两份,一份存放在招标方,一份施工单位保存铝材铝材按照国家标准GB/-T5铝合金热挤压型材,型材最小实测壁厚应≥,最小局部厚度>40μm。铝合金外框角部采用无缝焊接工艺,隐形排水,材料表面处理颜色最终以业主及建筑师封样色卡为准铝材为坚美、广亚、金星铝业或同档次品牌送样一式两份,一份存放在招标方,一份存放在监理处,一份施工单位保存隐形纱窗挂式纱窗,带阻尼,铝合金材质,表面粉末喷涂,表面处理颜色与主框相同,以发包方确认为准送样一式两份,一份存放在招标方,一份施工单位保存美景条铝材,粉末喷涂,色卡号待定送样一式两份,一份存放在招标方,一份施工单位保存附框为避免冷桥现象以保证节能效果,采用带外铝的防腐木木附框,附框厚度为20mm送样一式两份,一份存放在招标方,一份施工单位保存铝木联接件铝木间的联接方式采用厂家自有连接工艺,要求具有抗腐蚀、抗老化及耐候性能。如用扣件间距不大于200mm。送样一式两份,一份存放在招标方,一份施工单位保存密封胶条三元乙丙,密封胶条原材料采用原装进口EPDM材质。接缝位置应留置在门窗靠上部1/3范围内,且严禁留置在转角处固定扇、开启扇均须四周满布密封胶条送样一式两份,一份存放在招标方,一份施工单位保存密封胶中性硅***耐候密封胶,颜色须发包方设计人员确认白云、硅宝、之江、中原或同档次送样一式两份,一