4、施工要求(1)混凝土配合比混凝土配合比应根据水灰比和强度关系进行计算和试配确定,并应按抗压强度作配合比设计,以抗折强度作强度试验,~,将理论配合比换算为施工配合比,作为施工配料的依据。(2)混凝土拌和及运输配料必须准确,砂、石及散装水泥必须过称,按重量配合比计量的允许误差不超过下列规定:水泥:±2%粗细骨料:±3%水:±2%外加剂:±2%混凝土应拌和均匀,应根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性试拌确定最佳拌和时间。一般情况下,单立轴式搅拌机总拌和时间宜为80~120s,全部原材料到齐后的最短纯拌和时间不宜短于40s;行星立轴和双卧轴式搅拌机总拌和时间为60~90s,最短纯拌和时间不宜短于35s;连续双卧轴搅拌楼的最短拌和时间不宜短于40s。最长总拌和时间不应超过高限值的2倍。混凝土运送时不应漏浆,并应防止离析,,运输时间应符合下表规定:混凝土拌合物出料到运输、铺筑完毕允许最长时间表施工气温(℃)到运输完毕允许最长时间(h)到铺筑完毕允许最长时间(h)滑模、轨道三轴、小机具滑模、轨道三轴、小机具5----(3)混凝土浇筑模板应采用钢模板,安装应准确稳固,接头紧密平顺,无扭曲,不得漏浆,模板与混凝土接触面应涂隔离剂。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移。钢筋及传力杆位置应准确,振捣应先用插入式振捣器振捣边角,,往返时重叠10~20cm,
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