硅钢产品生产技术质量介绍.doc

硅钢产品生产技术质量介绍.doc硅钢生产现状及工艺质量情况一、 电工钢与硅钢•电工钢制作电器产品所用软磁材料,属于金属磁性材料的软磁材料。纯铁、硅钢总称电工钢。❖硅钢片又称矽钢片,它是在铁中加硅而得名。按制造工艺分为热轧硅钢片和冷轧硅钢片。•热轧硅钢片分高矽(~%)—制作变压器和低矽(~%)—制作电机。只能以板材无涂层交货。•冷轧硅钢片分取向和无取向两种。取1何钢含硅量相当于热轧高矽钢,无取1何钢含硅量相当于热轧低矽钢。~%。一般以卷材涂层或可不涂层交货。二、 国内硅钢生产及质量现状(针对无取向中低牌号)目前在无取向硅钢中低牌号市场不景气情况下,用户开始比较各钢厂硅钢产品质量,在内在电磁性能方面,武钢硅钢比较占优势,但存在厚度精度、表面质量问题,主要表现在纵向厚度波动大,横向同板差大,表面质量色差大等°、武钢硅钢产品厚度现状近几年来,随着机电行业高速冲片和自动扣片技术迅速发展,制冷压缩机、EI铁芯制造厂家为提高其生产效率,降低生产成本,除对无取向低牌号硅钢产品有较大的需求量外,对板型、纵向厚度公差、横向厚度差等要求越来越高,口趋严格。符含国家标准规定的厚度公差和同板差范I韦I的产品远远不能满足使用要求,而是要求纵向厚度波动范围(即纵向厚度差)最低也必须在±10p以内,板宽在1000mm以上横|何厚差在10p以下(分条板宽在200mm横向厚差在5p以下,边部只切除5-10mm情况下"而武钢硅钢产品纵向厚度差在±30jj以内,板宽在1000mm(毛边)以上横向厚差在30日以下。在此背景下,1999年硅钢厂开始进行板厚精度及表面质量攻关,创名牌实施“四个一千”精品名牌战略,取得了阶段性成果,纵向厚度差在±20|j以内,板宽在1000mm以上横向厚差在20p以下,在当时起到一定效果,产品进入三资企业,占70%的份额。但在后期宝钢无取向低牌号硅钢产品的问世,其纵向厚度差保持在±5|j以下,板宽在1000mm以上横向厚差在5p以下,优于国外先进水平,此时武钢产品逐步减少市场的份额,主要是在板厚及表面质量方面的差距,这是武钢无取向硅钢必须努力的方向。经过2005年底开始的减少中低牌号无取向钢横向厚差技术攻关,目前横向厚差在10p以下合格率达到70%以上,并通过了广东美的公司的认可及大量的使用。K武钢硅钢产品厚度与宝钢产品比较分析硅钢厂针对板厚情况进行了一系列的实践研究,包括宝钢与武钢硅钢热轧原料进行互换生产。根据我们对宝钢硅钢原料及成品横向厚度差的调查,宝钢料的热轧卷没有楔形、边部凸起现象,其凸度为8・26pm,,成品横向厚度差为不超过5pm,按此值推算,在此凸度不变的前提下,原料板凸度应在20pm左右。同样冷轧情况下武钢板12jj以下合格率只有50%,而宝钢板10p以下合格率100%,说明热轧板的尺寸决定最终冷轧板的尺寸精度。试验结果表明:热轧成品横向厚差是影响冷轧硅钢成品厚度的重要因素之一,在现有条件下,降低热轧卷板凸度是减少成品横向厚度差的有效途径,尤其是热轧板边降,对于无取向高牌号而言,大凸度不仅影响成品板厚质量,还影响冷轧加工性。目前武钢硅钢热轧板存在楔形、边部凸起、拉窄现象,其凸度值在10~80pm波动,造成后工序厚度控制不稳定,经过对热轧厂低凸度钢卷试验也取得了良好的成果。因此武钢热轧厂尽快进行改造,包括液压AGC、FT7交又辗轧制改造,这都将极大改善硅钢成品厚度精度,满足客户需求。、 武钢硅钢产品厚度与鞍钢产品比较分析鞍钢硅钢产品在厚度精度方面优于武钢硅钢产品。、 武钢硅钢产品表面质量现状目前武钢硅钢产品表面有钢质缺陷、涂层灰暗等问题。,如瓦楞状缺陷(50WW600以上)使钢板表面灰暗有条纹,主要是由于炼钢柱状晶超过一定比例引起;硅钢成品表面多条线状组织疏松缺陷,是夹杂还是异物压入,目前无定论;热轧板结疤、重皮和孔洞缺陷影响冷轧轧机产量的提高,同时影响成品纵向厚度的控制,因为频繁的抬压,纵向厚度波动较大。结疤的产生主要是硅钢前工序产生,应严格控制。今年初,冷轧厂联轧机改造成功,轧制速度可达1500m/min,但因为热轧板缺陷的限制了起其产能的释放,存在以冷轧前检查原料质量代替控制原料质量的怪现象;热轧板型缺陷如边裂、翘曲、“海带”卷、拉窄、超厚、浪形严重制约了硅钢成品表面质量的提高。目前为减少成品钢板横向厚度差,武钢对于无取向中低牌号钢,全部以切边交货。三. 电工钢的性能要求电工钢是以其铁损和磁感应强度作为产品磁性保证值的。用户对电工钢的磁性能要求如下:⑴低的铁损。铁损(尸t)是由磁滞损耗(Ph)、涡流损耗(Pc)和反常损耗(Pa)三部分组成的