建筑钢结构工程中的镀锌技术分析.docx

建筑钢结构工程中的镀锌技术分析.docx建筑钢结构工程中的镀锌技术分析摘要:文章介绍了建筑钢结构工程中钢构件镀锌工艺及镀锌钢构件连接施工。由于镀锌钢结构具有较强杭腐蚀能力、施工简便和基本不需要维修,已越来越多地应用于钢结构工程中。/1/view-:钢结构;镀锌;工艺;防腐蚀;连接件1建筑钢结构工程镀锌技术工艺分析建筑钢结构工程中镀锌技术按工艺不同一般分为热浸镀锌和热喷镀锌。热浸镀锌(热浸锌):将经过前处理的钢构件浸入熔融的锌池中,在其表面形成锌和锌铁合金镀层的工艺过程和方法。热喷镀锌(喷锌):通过高速气流将锌丝熔融喷射到钢构件表面形成锌镀层的工艺过程和方法。不论是何种镀锌工艺,镀锌的先决条件是构件表面应彻底去除油脂、边缘毛刺、焊渣和飞溅;无残留切割缺口、焊缝缺口、深度咬边、未包角焊等外观缺陷。→水洗→酸洗→水洗→药剂处理→干燥→镀锌→冷却→表面精加工(1)脱脂:将构件浸入到添加了活性剂的加温的碱性脱脂液中,在浸渍过程中进行摇动,使附着在表面的油脂类完全除去。(2)水洗:浸渍在清纯水中,除去构件表面的残留碱性物及其他附着物。(3)酸洗:浸溃在添加了腐蚀抑制剂、加温的硫酸液中,完全除去构件上的锈。(4)水洗:浸渍在常温的清纯水中,除去构件表面的残留酸液及其他附着物。(5)药剂处理:浸渍在加温的药剂液体中,使铁和锌的合金化学反应顺利进行、使药剂皮膜在构件全表面形成。(6)干燥:药剂处理后必须干燥。干燥温度为180℃-230℃,使水份消失。(7)镀锌:为了避免产生不镀锌部分,应在构件上使用合适的夹具浸在镀锌槽中。镀锌时对不同的材质、厚度及镀锌要求,制定一个浸锌时间、温度及起吊角度的操作工艺;事先检查进锌孔、淌锌孔开设正确与否。(8)冷却:在不需要的锌流去以后,浸在水温保持在30℃以上的冷却水中,对刚度较小的构件应有防止产生变形措施。(9)表面精加工:在镀件上会有因焊接气孔而产生淌酸水和锌渣、挂锌及积锌现象产生,因此需用板锉、角向磨光机、钢丝刷等适用性工具来进行表面处理。→表面粗化→喷锌(1)脱脂采用溶剂清洗、乳液清洗、碱性清洗剂以及加热等方法有效地除去油脂。(2)表面粗化:,粗糙度在50~90mm范围内,表面粗化又能达到预处理所要去除的油污、锈、氧化物、旧涂层等。在表面处理过程中,构件必须干燥,在不利的气候条件下,要采取必要的保护措施。由于构件与喷涂材料的热膨胀系数不同,或若气温低、湿度大,为了驱除潮气和消除应力,在热喷涂前,对构件预热很有必要,尤其是内腔部位更有必要,预热温度一般控制在95℃左右。(3)喷射:将锌丝熔融后喷射到构件表面。喷射方法通常有火焰线材喷涂和电弧喷涂二种方法。(4)喷涂过程中应注意:①用于喷射的空气应清洁、干燥。②表面处理后与喷涂之间停留的时间应尽可能缩短,晴天和湿度不大的气象条件下,其间隔时间不能超过12h;而在雨天,潮湿的气候条件下,其间隔时间不得大于2h。2建筑钢结构工程中镀锌后构件的检验(1)对放外形复杂、截面尺寸较薄弱的构件,热浸锌后易产生变形,一般用油压机、千斤顶等进行矫正。(2)外观检查:不能有未镀上锌、伤痕、摩擦面上的滴瘤以及小洞、气泡、膨胀、裂痕、毛刺、飞溅等缺陷。(3)锌层厚度检查:厚度应在80μm以上。(4)缺陷的修补:有局部缺