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南阳理工学院 弯曲模实例分析——多部位弯曲模保持架零件图如下图所示材料 20 ,厚度 ㎜,中批量生产。弯曲件名称为保持架, 形状对称,尺寸精度无特殊要求,中批量生产,材料是 20钢,属于塑性较好的软钢。采用单工序冲压, 需要三道工序,如图所示。三道工序依次为落料、异向弯曲、末次弯曲。每道工序各用一套模具。本节只介绍第二道工序的异向弯曲模。 弯曲零件工艺性分析经分析零件图可知,此零件对圆角半径大小无要求。为减少回弹,保证质量,圆角半径应选小一些,可查表 3-6 中直接获得。弯曲线与纤维线的方向不同,其位置是不一样的。在b、c、d处为垂直状态,在 e 点位置为平行状态,材料为正火状态,所以表 3-6 中查的最小弯曲半径分别为 , 最后确定在 b、c、d处的圆角半 回弹量的计算径取 , 在e点处的圆角半径取 。本例采用查表法确定各弯曲线处得回弹量。 d点位置处得弯曲角为 155 °,相对弯曲半径 R/t== ,由表 3-2 查出回弹角小于 0 °30 ‘。c点位置的弯曲角是指 R3圆弧在 c点的切线与cd的夹角,其角度可用作图法求出,大约 81 °,再查表 3-2 并用查补法求的回弹角的值为 1 °40 ‘。用同样的方法求的 b点回弹角为 1 °45 ‘。而 R3圆弧弯 回弹量的计算曲后产生的回弹不但使圆弧曲率半径增大,而且还会影响两端直线的角度。 R/t=3/= ,弯曲角是 b、c两点圆弧切线夹角,其角度可用作图法求出,得为 30 °,查表 3-2 可得回弹角的值为 6 °。即圆弧产生的回弹将使 ab与cd两条直线夹角产生 6 °回弹值。采用补偿法消除回弹。凸模和凹模各部位角度的补偿见下图。 回弹量的计算?中性层的确定 xtr???式中: ρ——中性层弯曲半径, mm; r——弯曲半径, mm; t——材料厚度, mm; x——中性层位移系数。 展开长度的确定?毛坯展开长度计算与确定?弯曲半径 r> : 按中性层不变原理:坯料总长度应等于弯曲件直线部分和圆弧段长度之和,即: 展开长度的确定) xtr() xtr() xtr(lllL 3 180 2 180 1 180 321 3 2 1????????? 展开长度的确定?弯曲半径 r< : 按体积不变原则进行计算。 展开长度的确定