铣床设备修理验收记录.doc

设备修理验收记录设备名称铣床型号X53K验收时间验收地点设备制造中心参加单位检查存在隐患1、主轴转速不全;2、主轴精度偏差过大;3、纵向手柄不灵活;4、横向丝杠间隙过大;5、横向丝杆间隙过大;6、升降丝杠间隙过大;7、主轴箱噪音过大;8、十字手柄不灵活;9、纵向手柄不在中间位置;10、工作台各接触间隙过大;11、升降进给轴弯曲;12、部分电气元件、线路老化。修理项目1、主轴箱的修理1、1、拆下电动机并将电动机解体、清洗、检查轴承,加注黄油,更换风叶1件;1、2、拆下I轴对其进行测量、检查,更换I轴1根,轴承(306)1件,轴承(212)1件,电磁刹车离合器总成1件,连接销6件,牛皮垫36件;1、3、拆下II轴及齿轮对其进行清洗、检查、测量,更换轴承(307)1件,轴承(407)1件,三联齿轮(XA6132-3355)一件;1、4、拆下油泵及偏心套,清洗、检查,更换轴承(308)1件;1、5、拆下III轴及轴上齿轮对其进行解体、清洗、测量、检查,更换轴承(309)1件,轴承(308)2件,二联齿轮(XA6032-3363)1件;1、6、拆下IV轴及轴上齿轮对其进行清洗、检查、测量,更换轴承(409)1件,轴承(212)2件,轴承(309)2件,三联齿轮(3364)1件;1、7、清洗箱体内部油泥,更换视窗3件;1、8对所拆部件进行回装;1、9用手转动由低到高逐级实验各档位齿轮连接。2、立铣头的修理2、1、从床身下拆除、吊装立铣头;2、2、解体、检查下铣头升降丝杠,并校直丝杠;2、3、拆下主轴总成,对其进行测量、解体、清洗、检查,更换轴承(NN3020K/PS)1件,轴承(46120、)2件;2、4、拆下六轴及齿轮。对其进行清洗、检查,更换轴承(212)2件;2、5、拆下七轴对其进行测量、清洗、检查,更换轴承(222)1件,(224)1件;2、6、对铣头箱体及外表进行清洗;2、7、对主轴进行组装,加注黄油并调整主轴间隙;设备修理验收记录设备名称铣床型号X53K验收时间验收地点设备制造中心参加单位修理项目2、8、对其她部件依次进行回装;2、9、将组装好的立铣头总成吊到床身上,调整其对工作台的垂直度。3、工作台的修理3、1、拆除、检查下纵向丝杠及镶条;3、2、吊装纵向工作台;3、3、对拆下各部件进行清洗、测量、检查,更换轴承(8209)2件,纵向丝母1对,拉簧1根;3、4、检查、调整纵向手柄位置;3、5、拆除、检查纵向手柄轴,更换伞齿轮(62-740)1件,轴承(8105)1件;3、6、拆除横向丝杠及丝母,进行清洗、检查、测量,更换横向丝杆1件,横向丝母1件,轴承(7306)1件,轴承(7206)1件,轴承压盖1件,手轮2件,拨叉1件;3、7、拆下横向工作台压板,吊装横向工作台;3、8、拆下进给箱总成,对其进行清洗、检查、测量;3、9、用千斤顶顶起升降工作台,拆下升降丝杠丝母进行清洗、测量、检查,更换升降丝母1件,固定螺母1件;3、10、拆下升降手柄轴,更换手柄轴1件,滚针轴承(3*24)49件;3、11、对所拆下部件进行清洗,升降工作台清洗。