铝合金门窗安装施工工艺汇总.doc

:,,、,、气密性和水密性三项性能指标。1~6层的抗风性能和气密性不低于3级,水密性不低于2级;7层及以上的抗风性能和气密性不低于4级;水密性不低于3级。铝合金门窗设计时必须合理划分门窗分格;组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。铝合金门窗设计节点深化。门窗专业承包商应对门窗框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水节点优化设计,并绘制加工、制作、拼接节点的详图施工前土建施工单位必须编制《门窗渗漏防治方案和施工措施》,方案必须明确与门窗专业承包商相互配合容,以及安装过程每道工序质量监控措施。专业承包商根据设计要求,针对安装的质量通病产生的控制措施编制好施工方案,施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准。根据规和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进行三性试验。三性试验合格后,铝门窗施工前选择一户(底层)窗框应做好样板,,未经表面处理的型材最小实测壁厚,,。断桥铝合金型材的品牌应符合要求,型材隔热材料必须满足导热系数K≤/㎡·K的要求。~/㎡·K以。铝门窗的加工、拼装应充分利用机械化生产,提高加工精度。铝门窗加工制作精度要求在同一平面高低差≤,装配间隙≤。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。纵横型材搭接拼缝处均需衬垫防水毡,或者在拼接细部节点外部均用密封胶封堵(被隐蔽部位应于出厂前处理)。用于固定门窗框的紧固螺丝孔,在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。。并完成洞口修整。:弹线定位、洞口修整→门窗就位固定→塞缝打发泡剂→门窗侧壁粉刷打密封胶→门窗扇安装→配件安装弹线定位和洞口修整:门窗安装必须弹线找直达到上下一致,横平竖直,进出一致,根据门窗框安装线、外墙面砖的排版,对门洞口尺寸进行复核;如预留尺寸偏差较大,可用细石混凝土补浇或用钢丝网1:3水泥砂浆分层粉刷,禁止直接镶砖。(照片1)门窗预留洞口预先粉刷成型照片1:门窗侧壁修整粉刷成型门窗框就位固定:门窗框安装应采用镀锌连接片固定,中间间距400-500mm,角部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上;连接片严禁直接在保温层上进行固定。(见图1)门窗镀锌连接片安装位置图1:门窗镀锌连接片安装位置塞缝、打发泡剂:侧壁和天盘打发泡剂,发泡剂必须连续饱满,溢出框外的发泡剂应在固化前塞入缝,严禁外膜破损,窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。高层有防雷要求的由水电安装单位连接,门窗施工单位配合。打密封胶:1)从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道,宽度不小于180mm,粉刷完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道;打防水胶必须在墙体干燥后进行;(见图2-4)2)窗框的拼接处、禁固螺丝必须打密封胶。3)密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上,禁止打在涂料面层上。门窗扇的安装:室外玻璃与框扇间应填嵌密封胶,不应采用密封条,密封胶必须饱满,粘结牢固,以防渗水。室镶玻璃应用橡胶密封条,所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量转角处断开,并用密封胶在转角处固定。为防止推拉门窗扇脱落,必须设置限位块,其限位间距应小于扇的1/2。配件安装各类连接铁件的厚度、宽度应符合细部节点详图规定的要求。五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。:门窗框外缘与结构间的间隙根据不同的饰面材料而定:1)所有外保温墙体外门窗洞口应根据墙面构造层总厚度浇L型混凝土门窗套。(见图2~4)。外墙保温门窗窗台做法图2:外墙保温门窗窗台做法