灌浆法施工工艺流程.doc

灌浆法施工应按以下工艺流程进行:埋设灌浆嘴(盒、管)对于细(≤)而浅的裂缝,可用钢丝刷沿缝进行表面刷毛和清洁处理,然后骑缝用环氧胶泥()粘贴灌浆盒或灌浆嘴;对于宽(>)而深的裂缝,宜沿缝开凿V槽,然后骑槽粘埋灌浆嘴;对于大体积混凝土结构上的很深裂缝,应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部,然后在孔内埋设灌浆管。灌浆盒、灌浆嘴及灌浆管设于裂缝交叉处,较宽处、端部及裂缝贯穿等部位。盒、嘴间距400~1000mm,灌浆管间距为1000~2000mm,原则上,缝窄应密,缝宽可稀,但每条裂缝至少须有一个进浆孔和排气孔。封缝封缝目的在于使裂缝形成一个密封性空腔。对于不凿槽裂缝可用环氧胶泥封缝,先沿裂缝刷一道环氧树脂基液,后抹一层厚1mm左右、宽20~30mm的环氧胶泥;也可用环氧树脂粘贴1~3层脱蜡玻璃丝布封缝,宽80~100mm。对于凿V形槽裂缝,可用水泥砂浆封缝,为增强砂浆与界面的粘着力,应先于槽面上刷一层环氧树脂浆液,然后才嵌填水泥砂浆。密封检查为保证密闭空腔的密闭性及承受灌浆压力作用,应对封缝密封效果进行检查。办法是,待封缝胶泥或水泥砂浆固化后,沿缝涂一层肥皂水,并从灌浆嘴向缝中通入压缩空气,若无冒泡现象,表示密封效果良好,否则应予修补。配制浆液灌浆材料要求粘结力强,可灌性好,因此,树脂类材料较水泥类材料应用得普遍,尤其是环氧树脂;树脂水泥浆一般仅用于宽度大于2mm的特大裂缝灌浆及砌体结构裂缝灌浆。环氧树脂粘结强度虽高,但极限变形值较小,仅2%,有时在已修补过的裂缝附件还会出现新的裂缝,故对于延伸性裂缝(活动性裂缝),应采用改性环氧树脂、聚氨酯或环氧树脂加蚂蝗钉等。浆液可灌性与浆液粘度及灌浆压力有关,粘度愈大所需压力就愈大,且灌浆时间很长,对于不贯通裂缝,难于将浆液灌注到裂缝深部。可灌性与固化时间长短及固化后所具有的粘结强度往往是相互矛盾的,使用时应根据不同修补目的和施工条件,选用性能及可灌性均能满足要求的最佳配方。一次配置浆液数量,应视浆液凝固时间及灌浆速度而定。灌浆灌浆主要设备为灌浆泵,目前国内尚无定型化学灌浆泵,一般是根据工程需要自行配制,包括贮气罐、空压机或手动气泵