数控机床毕业设计.doc

摘要
机械制造业是国家工业体系的重要基础和国民经济的重要组成部分,是衡量一个的重要标志之一;进入21世纪,工业技术的发展严重影响着社会的发展。机床工业是国家基础工业的基础,它直接影响到,劳动生产率的提高和国防现代化的实现。
主轴是机床的关键零件,其质量的好坏直接影响机床的精度,因此对主轴加工及热处理均需采用先进可靠的工艺及操作技术来获得高质量。本文主要研究车床主轴的工艺分析,根据其功用和结构形状选择合适的材料和毛坯件,并分析其工艺过程进行参数计算等,根据其材料和硬度各条件选择合理的切削加工工艺和热处理工艺来完成主轴的技术要求,并编制了切削加工过程规程和工艺卡片等工艺文件。本文也介绍了数控加工特点,数控机床——普通机床在不断使用过程中随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床。本文对车床主轴某一工序进行了完整的数控工艺的分析,让我们很明显的看出数控加工工艺和普通车加工工艺的不同。
关键词:  毛坯  切削加工热处理  工艺  编程
目录
前言
第一章绪论
  数控加工在机械制造业中的地位和作用
  主要研究内容 
第二章数控车床及程序
  程序定义 
  程序结构
  程序代码
车床的特点
车床的使用条件
第三章刀具及加工工艺
   刀具与加工精度
   刀具补偿
   刀具的选择
加工工艺
第四章走刀路线及切削用量
   加工路线
  切削用量选择的原则
  切削用量的选择
第五章定位及基准的选择
    粗基准的选择
精基准的选择
工件的定位
第六章程序
前言
数控机床综合了精密机械、电子、电力拖动、自动控制、自动检测、故障诊断和计算机等多方面的技术,是典型的高精度、高效率及高柔性的机电一体化产品。数控机床在国内应用非常广泛,数控车削加工是机械加工中最主要的数控加工方法之一。 
本文从数控车床加工实训的要求出发,注重技能训练,结合典型实例,详细介绍了机床操作、车削加工工艺分析、编程核心内容。数控加工是机械制造中的先进加工技术,是一种高效率、高精度与高柔性的自动化加工方法。数控加工技术可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题,充分适应了现代化生产的需要。目前,随着数控加工的日益普及,越来越多的数控机床用户感到,数控加工工艺与实施掌握的水平是制约数控手工编程与CAD/CAM集成化自动编程质量的关键因素。 
第1章绪论
、数控加工在机械制造业中的地位和作用
随着科学技术的发展,机械产品结构越来越合理,其性能、精度和效率日趋提高,更新换代频繁,生产类型由大批量生产向多品种小批量生产转化。因此,对机械产品的加工相应地提出了高精度、高柔性与高度自动化的要求。所以数控加工在现在机械制造中有着重要的作用。
、主要研究内容
数控机床加工工艺是以数控机床加工中的工艺问题为研究对象的一门加工技术。数控机床加工工艺的内容包括金属切削和加工工艺的基本知识和基本理论、金属切削刀具、典型零件加工及工业分析等。数控机床加工工艺研究的宗旨是,如何科学地、最优地设计加工工艺,充分发挥数控机床的特点,实现在数控加工中的优质、高产、低耗。
第2章数控车床及程序
程序的定义
主轴主要传递动力供工件旋转、刀具进退、刀架运动……地位相当于汽车的传动轴。CA6140车床的主轴要比620的主轴多一套轴承车床的主轴抗振性,刚性更好,使主轴的前后轴承间隙,轴向窜动磨损的慢而且精度要高使加工出的工件也要比620在同样条件下加工的工件精度好。
程序的结构
数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。
第一部分程序开始部分
主要定义程序号,调出零件加工坐标系、加工刀具,启动主轴、打开冷却液等方面的内容。
主轴最高转速限制定义G50 S2000,设置主轴的最高转速为2000RPM,对于数控车床来说,这是一个非常重要的指令。
坐标系定义如不作特殊指明,数控系统默认G54坐标系。
返回参考点指令G28 U0,为避免换刀过程中,发生刀架与工件或夹具之间的碰撞和/或干涉,一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点,并离开主轴一段安全距离。
刀具定义G0 T0808 M8,自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液。
主轴转速定义G96 S150 M4,恒定线速度S功能定义,S功能使数控车床的主轴转速指令功能,有两种表达方式,一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置