建筑施工工艺流程及标准.doc

建筑施工工艺流程及标准.doc房屋建筑施工工艺流程及验收标准基础工程 3模板工程 6钢筋工程 9混凝土工程 12砌体工程 16抹灰工程 18楼地面水泥砂浆 21饰件工程 24水泥砂浆刚性防水层施工工艺 27基础工程一) 施工工艺流程:定位放线T复核(包括轴线,方向)-桩机就位-打桩->测桩一>基槽开挖-锯桩-浇筑婭垫层-轴线引设-承台模板及梁底板安装-钢筋制安->承台模板及基础梁侧板安装->基础模板、钢筋验收->浇筑基础殓T养护—基础砖砌筑—回填土二) 技术要求及验收标准:天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20cm〜40cm土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑碗垫层。基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的耍求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250<d<800的中等直径桩不宜小于50mm,且桩顶必须平整,不准打烂。采用焊接接桩时钢板宜使用低碳钢,焊条宜用E43,应先将四角点焊固定,然后对称焊接,焊接完成后应冷却8分钟后方可锤击。对桩位偏位大于规范要求或地基土质与勘探资料不符时应及时与相关部门联系处理。打(压)桩后的桩位允许偏差必须符合下表耍求,斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)预制桩(钢桩)桩位允许偏差(mm)项项 目允许偏差检查方法1盖有基础梁的桩:垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线100++〜3根桩棊屮的桩:100或拉线和3桩数为4〜6根桩基中的桩:1/2桩径或边长尺量检查4桩数大于16根桩基中的桩:最外边的桩中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长H为施工现场地而标高与桩顶设计标高的距离基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整,无浮土、泥浆、积水,必须用木桁对垫层位置进行定位方可浇筑,垫层厚度必须达到图纸设计要求。&基础模板安装应该通线验收,截面内部尺寸不许超过±10俪,侧板高度应符合设计图纸要求,不宜高低不平。基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容,重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润,承台内积水应及时排除,杂物必须清理干净。基础回填前应将基坑内模板木桁、钢顶、钢管及零碎材料清理干净才能回填。室内回填以分层进行,并分层碾压密实。回填土面用石粉约100mm厚做找平层,并用振板振平。室外冋填土应同步进行,以免影响排栅搭设。模板工程一) 施工工艺流程:轴线投设T柱(剪力墙)模板制安-设置标高控制点-二层梁板模板制安一>线管预埋验收-验收T依次推进二) 技术耍求及验收标准:模板及其支架应根据丁程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量,以减少模板投入增加周转次数。2•确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结构梁、施工总荷载大于10KN/m或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,绘制模板设计图,编制专项施工方案按程序报审,严格执行审核后的施工方案。模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点,并进行交叉检查,确保无误。柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件己安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。模板安装的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水。模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平整度必须符合图纸及验收要求,同时模板工程完成后木丁班组必须将工作面清扫干净,剩余的材料不准堆放在平桥上,要做到工完场清才能申报验收,合格后才能进行下一工序的施工。模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木方进行检查并采取相应措施处理,浇捣混凝土时应有专人跟班。底模板拆除吋混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。已拆除模板的结构,应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载,必耍时加设临时支撑。模板拆除后必须做到材料分类堆