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毕业论文-数控车床加工工艺分析与程序设计.docx


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约21页 举报非法文档有奖
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毕业论文-数控车床加工工艺分析与程序设计.docx数控车床加工工艺分析与程序设计班 级: 数控1004班专 业: 数控技术学号: 学生姓名: 指导教师: 日期: 2013年3月摘要 1引言 2一、 数控机床简介 3二、 数控车床的发展 4三、 数控车床编程特点 4四、 数控车床的组成和基本原理 5五、 数控车床安全操作规程 6六、 数控车床坐标系的确定 6七、 零件编程加工实例 7圆弧形面加工 7螺纹轴加工 10盘类零件 13结束语 16参考文献 17论文标题:数控车床加工工艺分析与程序设计摘要随着科学技术和社会的蓬勃发展,对机械加工产品的质量,品种和生产率提出了越来越高的要求。数控加工技术就是实现产品加工过程自动化的现代化的措施z—,应用数控加工技术能提高加工质量和生产率,解决若干普通机械加工所解决不了的的加工技术问题,大大降低加工成本,提高综合经济效益,还能极大改善工人的劳动条件,提高工人的素质。机床数控是以数字的形式实现自动加工控制的一门技术,其指令的数字和文字编码的方式,记录在控制介质上,经过计算机和处理后,对机床各种动作的顺序位移量及速度实现自动控制。数控技术及数控机床在当今机械制造业中起着重要地位。而现代数控机床是综合应用了计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物,集成了数控仿真,可以检查出代码的正确性,从而可以提高编程质量,减少出错率,加快编程速度,是典型的机电一体化产品,是完全新型的自动化机床;这显示了其在国家基础工业现化中的战略性作用,并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产代的重耍手段和标志。由于本人才疏学浅,缺乏知识和经验,在设计过程中难免出现不当之处,望各位给予指正并提出宝贵意见。关键词:数控技术、车削加工、编程、安全操作、机床坐标系引言机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度,加工操作,安全生产,技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。***是国民经济各部门的装备部,国民经济各部门的生产技术水平和经济效益,在很大程度上取决与***所能提供装备的技术性能、质量和可靠性,因此,***的技术水平和规模是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志。工艺规程的编制直接对企业的产品质量、效益、竞争能力起着重要作用。目前,数控机床是车削加工能较全的数控机床。它可以把车削,铳削,螺纹加工,钻削等集屮到一台设备上,使其具有多种工艺手段。由于产品的变化频繁,在一般机械加工中,单件小批量的生产约占70%以上。这样一-来采用数控车床进行加工可以大大提高产品的质量,保证加工零间的精度,减轻劳动强度,为新产品的研制和改型换代节省大量时间和费用,从而提高了企业产品的竞争力。近年来,世界齐国都把提高产业竞争力和发展技术、抢占未来经济制高点作为科技发展提出更高的要求,特别是制造技术更加得到了重视。所以,我们要振兴***,使之成为国民经济的支柱产业。从而确定***在国民经济中的重要地位,同时也向***提出更高的要求。一、数控机床简介数控机床是一种用电子计算机和专用电子计算装置控制的高效自动化机床。主要分为立式和卧式两种。立式机床装夹零件方便,但切屑排除较慢;卧式装夹零件不是非常方便,但排屑性能好,散热很高。数控铳床分三坐标和多坐标两种。三坐标机床(X、Y、Z)任意两轴都可以联动,主要用于加工平而曲线的轮廓和开敞曲面的行切。多坐标机床是在三坐标机床的基础上,通过增加数控分度头或者回转工作台,成为4坐标或者5坐标机床(甚至多坐标机床)。多坐标机床主要用于曲面轮廓或者由于零件需要必须摆角加工的零件,如法向钻孔,摆角行切等。摆角形式4坐标的主要为A或5坐标机床主要为AB,AC,BC,可根据零件要求选用。摆角大小由加工的零件决定。数控机床从组成来看,主耍分为以下两方面:I机床本身技术参数1) 工作台:零件加工工作台,尺寸大小应根据加工零件的实际尺寸大小进行选用。2) T形槽:工作台上的T形槽主要用于零件的装夹,其中T形槽的槽数、槽宽、相互间距,需要根据加工工件的特点进行规定。3) 主轴:主轴形式,主轴孔形式等。4) 进给范围:机床XYZ三个方向的可移动距离(行程),移动速度的大小;摆角(ABC)的摆动范围,摆动的速度。5) 主轴的旋转:主轴的转速,主轴的功率,伺服电机的转矩等。II数控系统数控系统是数控机床的核心。现代数控系统通常是一台带有专门系统软件的专用微型计算机。它由输入装置、控制运算器和输出装置等构成,它接受控制介质上的数字化信息,通过控制软件和逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令控制机床的各个部分,进行规定、有序的动作。作为用户,在考虑数控系统的时候,最关心的是系统的可靠性、可能和优越的性价比,因此

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  • 时间2020-07-31