焊接工装夹具设计说明.doc

目录序言..................................................................... 2 一、夹具设计任务.......................................................... 3 1 、焊接产品(复合件) “撑杆焊接组合”的产品图.......................... 3 2 、焊接产品“撑杆焊接组合”的重点技术要求分析......................... 3 二、“撑杆焊接组合”装焊夹具设计方案的确定................................. 3 1 、基准面的选择(夹具体方式的确定) ................................... 3 2 、定位方式及元器件选择............................................... 4 3 、夹紧方式及元器件选择............................................... 4 4 、装焊方案........................................................... 4 5 、装焊夹具结构....................................................... 5 三、主要零件设计的说明................................................ 5 1 、夹具体............................................................. 5 2 、压板............................................................... 5 3 、插销机构主体....................................................... 5 4 、快撤式螺旋夹紧器件................................................. 5 四、夹具的装配要求.................................................... 5 五、装焊夹具使用说明...................................................... 6 1 、夹具的操作步骤..................................................... 6 2 、夹具使用注意事项、保养及维护....................................... 6 六、本次课程设计小结、体会及建议.......................................... 6 七、参考资料.............................................................. 7 序言焊接工装夹具及其在生产中的运用焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具, 对提高产品质量, 减轻工人的劳动强度, 加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。在焊接生产过程中,焊接所需要的工时较少,而约占全部加工工时的 2/3 以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作, 极大的影响着焊接的生产速度。为此, 必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面: (1) 准确、可靠的定位和夹紧, 可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。(2 )有效的防止和减轻了焊接变形。(3) 使工件处于最佳的施焊部位, 焊缝的成型性良好, 工艺缺陷明显降低, 焊接速度得以提高。(4 )以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作, 改善了工人的劳动条件。(5) 可以扩大先进的工艺方法的使用范围, 促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。夹具设计的基本要求(1)、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。(2)、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。(3)、焊接操作的灵活性。使用夹